微氟玻璃蚀刻技术.doc

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1、微氟玻璃蚀刻技术在玻璃加工业中，传统的氢氟酸蚀刻法对玻璃的表面进行处理，不仅存在环保问题，而且存在安全问题。本课题针对这一问题，探索设计微氟蚀刻技术来替代氢氟酸蚀刻技术，并进行了微氟蚀刻技术在玻璃面板上的应用试验。(1)本实验在研究氢氟酸蚀刻法的基础上探索微氟蚀刻液的配方，通过单因子实验和正交试验，确定了蚀刻液的配比（质量比）为：氟化铵:硫酸铵:草酸:水:碳酸氢钠=4.5:2:8.5:70:4.5。(2)在氟化铵:硫酸铵:草酸:水:碳酸氢钠=4.5:2:8.5:70:4.5的条件下，进行单因子实验，确定了最优工艺条件为pH=4.5，温度为50℃，蚀刻时长

2、5.5h。(3)在氟化铵:硫酸铵:草酸:水:碳酸氢钠=4.5:2:8.5:70:4.5及pH=4.5，的条件下，进行了微氟蚀刻实验，实验结果显示微氟蚀刻具有环保、安全及高效的优点。(4)在微氟蚀刻技术的应用试验中，研究了蚀刻效果影响的因素和工艺条件，并对蚀刻效果进行了表征和评估，微氟蚀刻技术的应用试验结果表明：经微氟蚀刻处理后的玻璃表面具有更优良的光学和力学性能，即微氟蚀刻方法是替代氢氟酸法处理玻璃表面的行之有效方法。最佳配比（质量比）1氟化铵:硫酸铵:草酸:水=8:3:17:15温度为28℃，蚀刻时长4h.最佳配比（质量比）2一种玻璃蚀刻方法：按以下重

3、量百分含量计的成分：全氟烷烃20～40％、无机酸10～15％和纯水45～70％制备玻璃蚀刻液，所述无机酸为盐酸、稀硫酸、磷酸或者硝酸全氟烷烃40％、HCl质量百分含量为35％的盐酸15％和纯水45％称取原料，混合并搅拌均匀，制备得到玻璃蚀刻液。使用抗酸膜或抗酸可剥胶保护玻璃无需蚀刻的部位。将玻璃蚀刻液注入蚀刻槽中，然后将待蚀刻的玻璃投入蚀刻槽中蚀刻。蚀刻过程中，保持玻璃蚀刻液的温度为60℃，蚀刻槽内温差控制在5％以内。本实施例的盐酸也可以用稀硫酸、磷酸或者硝酸替代