花生去皮机设计毕业论文.doc

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1、花生去皮机设计毕业论文目录摘要IABSTRACTII第一章绪论11.1研究的目的和意义11.2国外的研究概况21.3本文的主要研究容3第二章.总体方案的确定42.1技术要求42.2设计方案选择及总体结构4第三章主要零部件尺寸及传动比的初步确定7第四章辊子链传动系统的设计94.1链的设计94.2链轮的设计9第五章电动机的选择及V带传动系统设计135.1电动机的选择135.2V带一的设计145.3V带二的设计175.4V带轮设计19第六章轴的设计轴承的选择及生产率计算216.1轴的设计216.2轴承的选择23第七章结论25参考文献26致27第一章绪论1.1研究的目的和意

2、义本研究的目的是为花生的脱皮提供一种有效的工具,为花生的深加工提供条件。花生仁是最重要的植物油脂及植物蛋白质资源之一,是世界上研究最广的用以制取食用蛋白的油料籽实。花生除经简单的加工就可食用外,经深加工还可制成营养丰富、色、香味俱佳的多种食品和保健食品。然而我们也不能忽略花生仁种衣在加工中的不利影响,由于种衣含有儿茶酚、单宁及多种色素,会使花生制品色泽变深,附在种衣上的胚芽含有皂苷等四种苦味成分,严重影响花生制品的口感和外观。另外种皮上含有大量的灰尘、微生物,所以多数花生制品(例如花生饮料、花生组织蛋白、花生酱、花生糖果、花生豆腐等)的加工都需经过脱皮(连带去胚芽)

3、这一工序[1]。花生脱皮是增加浸出设备处理量、降低花生干残油的一个行之有效的手段。花生中皮壳含量一般在5%~8%,而皮壳自身的脂肪含量不超过1%。皮壳进入浸出器,浪费了设备的有效浸出空间。一旦在浸出前将皮壳脱除(即使是一部分)也能节省浸出器的有效体积,从而增加浸出设备的处理量,同时降低花生干的残油量。在相同的处理量下,可以减少生产过程中的能量消耗和提高浸出毛油的质量[2-4]。花生果有很高的营养价值含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果脂肪含量为44%-45%,蛋白质含量为24%-36%,含糖量为20%左右。并含有硫胺素、核黄素,尼克酸等多种维生素。矿物质含量也很丰富,

4、特别是含有人体必须的氨基酸,有促进脑细胞发育,增强记忆功能。约有8%的种皮,90%的子叶和2%的胚芽,其中种皮主要含纤维。在花生浸出制油过程中增加脱皮工艺,使豆仁中的蛋白含量随着脱皮量的提高而增加。花生由于其资源丰富、蛋白含量高、营养全面等特点,[5]。花生在中国一直被当作一种次要的经济作物对待。但是,经过改革开放后20多年的发展,特别是国际花生研究和花生加工技术的进步,国外花生生产情况发生了很大变化,使人们不得不重新认识花生的营养价值和经济地位。中国目前已成为世界花生的生产、消费和出口大国,花生总产量和出口量均占世界第一,是我国为数不多的具有明显竞争优势的出口创汇

5、农产品,年出口量占世界出口市场的42%,花生油占国食用油消费的25%。欧美科学家、科研机构和农业部门新近研究证实花生具有平衡膳食,预防心血管病、糖尿病和肥胖,抑制癌症生长和抗衰老的防病保健功能。地中海健康膳食广泛使用花生,美国心脏病学会大力提倡食用花生油,哈佛大学设计出深受欢迎的花生减肥食谱,这些研究和消费引导促使美欧食用花生的消费量连年上升。我国花生及其制品的消费量,不及其他亚洲国家和地区,更不及西方发达国家,食用花生的消费空间有待开发。花生脱皮机对花生的深加工有着重要的意义,花生深加工的首要工序就是对其脱皮。虽然不对其进行脱皮也可以进行加工,但是加工出来的产品的

6、品质与脱皮后加工出来的品质相差很大,他们的经济效益就相差很大,在今天这个经济社会必须提高其经济效益,所以有必要设计出高效、经济的脱皮机械。1.2国外的研究概况花生加工经历了由机械压榨制油到浸出法制油[6],在目前应用于生产的有带皮浸出和脱皮浸出两种工艺,而脱皮浸出工艺在国外普遍采用,在国才刚刚起步,其原因主要有三方面:其一,因没有详细的资料和测试数据,很多油脂加工厂认为脱皮的经效益不如不脱皮浸出的效益好;其二,生产工艺技术及设备还不尽完善,脱皮率低,脱皮过程中花生损失大,同时电耗增加较多[7]。现有的花生仁脱皮工艺有:湿法脱皮、旋转脱皮法、空气冲击脱皮法、碱法脱皮法

7、、过氧化氢法脱皮[1]。这些脱皮工艺或多或少存在一些缺点,所以有必要设计出一种新型脱皮机械。目前国乃至世界围只有少数一些的企业拥有花生脱皮机的研究,至于花生脱皮机的生产那就更少了。这些机器中还有很多有着各种各样的缺点,例如花生的脱皮率不高、对花生有损伤等。这些缺点严重影响了花生深加工产品的质量。所以现在很有必要研究出一种符合生产实践的机器,以能够克服上述缺点,从而使加工出来的产品质量得到提高。目前国机械脱除花生红衣大都用湿法,其脱皮率只有70%左右,且有电耗大、操作不方便等缺点。为此,有必要研制一种花生红衣干法脱除机。该设备应具有脱皮率高、破碎率低、籽仁质量好、

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