凝汽器喉部作业指导书.doc

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1、湖北省电力建设第二工程公司作业指导书工程名称大唐呼图壁热电厂2×300MW工程文件编号HBDJ-2013-A04-HJ-000性质专业类别焊接一般：□特殊：□重要：关键：□文件名称：#2机凝汽器喉部连接作业指导书编写日期修改记录审核日期会签日期批准日期编写单位：湖北省电力建设第二工程公司热机公司目录1编制依据……………………………………………………………………………………12作业任务……………………………………………………………………………………13作业准备和作业环境条件……………………………………………………

2、……………14作业方法及工艺要求………………………………………………………………………25作业质量标准………………………………………………………………………………66强制性条文…………………………………………………………………………………67成品保护……………………………………………………………………………………68职业安全卫生及环境管理措施……………………………………………………………71、编制依据1.1《呼图壁电厂B标段施工组织总设计》1.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）1.3《电力

3、建设施工质量验收及评定规程》_第7部分：焊接1.4制造厂提供的有关图纸及资料1.5《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）1.6《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）1.7《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011版)1.8《火力发电厂凝汽器管板焊接技术规程》（DL/T1097-2008）1.9《焊接工艺评定》（公司文件）1.10《电力建设安全工作规程》-第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）2、作业任务大唐呼图壁热电厂为两台300MW燃煤发电机组，我单位承建#2机组；汽

4、轮机型号为CC300/270-17.4/0.4/538/538，为亚临界、一次中间再热、双排汽、反动式、抽凝汽式间接空冷汽轮机，汽轮机额定功率300MW，额定主蒸汽压力17.5MPa。凝汽器为单壳体、双流程、表面式，主要由喉部、壳体(包括热井、水室）及底部的滑动、固定支座组成的全焊接结构。凝汽器上方为矩形膨胀节，以焊接方式与低压汽缸挠性连接。低压缸下部采用单面坡口。3、作业准备和作业环境条件3.1作业及机具配备3.1.1焊工四名，持合格证上岗，指挥一名。3.1.26.3m层布置电源柜一台，直流逆变焊机4台。3.

5、1.3测量工具：百分表各8套。3.1.4焊工工具：磨光机，焊条保温筒,等。3.2作业环境条件3.2.1焊条的要求：所有焊条必须有质量合格证,进行烘干，烘烤1小时，温度为3800C。放入保温筒,焊条头应及时回收.3.2.2对环境，气候要求：施工地点环境温度应能保持在-100C以上。现场照明充足，通风充足,杂物已清理干净。4、作业方法及工艺要求4.1凝汽器喉部连接焊前尺寸及坡口清洁度检查。尺寸：焊接间隙为2.5—3.5mm，四角周边间隙应均匀一样坡口：应先油漆清理，再用磨光机打磨干净，直至露出金属光泽。4.2材质、

6、焊材、层数及焊接电流。材质Q235—B板材，采用E5015×φ4，E5015×φ3.2焊条。如图所示（单位：mm）：封底用φ3.2电焊条90—120A；第二层　用φ4电焊条120—160A　第三层用φ4电焊条120—160A；第四层用φ4电焊条120—160A第五层用φ4电焊条120—160A；第六层用φ4电焊条120—160A4.3焊接工艺4.3.1低压缸负荷达到要求，凝汽器坐落在滑动支座上，与低压缸的纵横中心线符合设计要求。按东汽厂的要求凝汽器中灌1/3的水，模拟运行状态，滑动支座符合设计要求，受力均匀。与

7、低压缸的间隙在2.5—3.5mm范围之内，低压缸下部接口为6400×7820mm。现场由4名焊工同时施焊，上面2名监护人员监护，焊接时，缸内人员要避免走动及上下。先焊接排汽接管与凝汽器之间的焊逢，再焊接低压汽缸与排汽接管之间的焊逢，前者采用由前往后的普通焊接方法，后者采用分段退焊方法。分段退焊法：以低压缸纵横中心线为对称中心，将焊口每边长对称分成四部分，每部分又分成3小段，短边每小段长度约为267mm，长边每小段长度约为326mm，四名焊工同时进行相对应小段的焊接。焊接顺序如下：第一道焊接方向如图所示，四个焊工

8、从左右中心处向前后中心处退焊，图中仅列出焊工甲的焊接顺序。第二道焊接方向与第一道相反，即由前后中部向左右中部退焊，每小段方向与第一道相反。其他层每道依次类推。甲丁乙丙后左前右4.3.2焊接前在焊接部位下方、接颈上方时应搭设平台，平台应用跳板满铺，上面铺满防火油布和石棉布，防止焊条渣落入凝汽器，防止焊渣火花飞溅落在冷却母管上使之防腐蚀性能下降，焊头应回收。4.3.3所有焊条应在烘箱中烘干