鼠标外壳上盖注塑模设计毕业论文.doc

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1、鼠标外壳上盖注塑模设计毕业论文1研究背景1.1国外模具发展现状在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中60%～80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产部件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益扩大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前，全世界模具年产值约为600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国的模具工业的发展，也日益受到人们的关注和重视。近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展[5]。国模具行业的市场规模情况我国模具行业尽管起步较早，

2、但初期一直作为下游生产企业的附属企业，模具商品流通率较低，限制了模具企业的发展。直至1987年[6],模具才作为产品被列入机电产品目录。经过20多年的发展,中国的模具工业已有了长足的进步。目前，我国模具行业的最大市场是汽车行业、电子信息行业、家电和办公设备、机械和建材行业。随着我国国民经济的迅速发展，人民收入水平的提高，对汽车、电子消费产品、家电等的需求不断增加，使得这些行业近年来进入一个高速发展的阶段，成为我国模具行业迅速发展的一个重要原因。近年来我国模具行业产值增长迅速，增长率远高于世界模具行业整体速度。1.1.1国模具行业发展存在的问题近年来，随着国际交往的日益增多和外资在中国模具行业的

3、投入日渐增加，中国模具已经与世界模具密不可分，中国模具在世界模具中的地位和影响越来越重要[7]。我国模具行业结构调整取得不小成绩，无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。为更新和提高装备水平，模具企业每年都需进口几十亿元的设备。在创新开发方面的投入仍显不足，模具行业综合开发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高，主要问题体现在十个方面[8]：（1）各层次的模具技术人才资源不足，尤其是高级模具钳工、CNC数控机床操作工、高级模具设计人员等，需求缺口较大（2）模具标准化程度不高，模具及其零部件的商品率偏低。（3）模具制造的专业化程度和集中度有待进一步提高。（4）

4、模具修理机制不健全，因修模拖期影响生产的事时有发生。（5）模具寿命偏低，使模具费占产品成本比率过高且长期居高不下。（6）模具及其零部件市场价偏低，模具修理费用更低，而且没有市场指导价，完全靠购销双方“议价”，地区与厂际之间价差悬殊。（7）模具新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用缓慢，特别是国自行开发的模具新材料大多至今未能推广应用。（8）设备老化严重，超期服役的情况普遍。（9）各类模具的标准及技术指导性文件不齐全，特别是与国际市场接轨的各类模具国家标准缺口大。（10）模具钢的精炼和模具锻坯的锻造技术推广应用问题，至今未能解决。1.1.2未来模具行业的发展趋势（1）模具市场全球化，模具生产周期

5、进一步缩短（2）模具CAD/CAM向集成化、智能化和网络化发展（3）模具技术向高速加工、硬铣削和复合加工方向发展（4）模具产品将向大型、精密、标准化方向发展（5）模具种类向热流道、气辅模具及适应高压注塑成型工艺方向发展（6）快速经济模具前景十分广阔（7）优质模具材料及先进表面处理技术受到重视（8）汽车、IT电子产业发展影响模具市场景气（9）模具产业结构还需进一步调整1.2模具材料的选择随着塑料制品在工业及日常生活中的应用越来越广泛，塑料模具工业对模具钢的需求也越来越大。在塑料成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向发展,对塑料模具钢的性能

6、的要求越来越高,塑模钢的性能应根据塑料种类、生产批量、尺寸精度和表面质量的要求而定。塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。其中第一类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计,材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。而成型件由于结构复杂,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接缝密合性好,对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业要求。图1.1是根据塑料品种选用模具钢的归纳表[9]。图1.1按塑料品种选用模具钢图1.2常见塑料注塑压力表（MPa）[10]图1.3常用塑料注射时型腔的平均压力

7、（MPa）[10]1.3模具的精度和寿命模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识，但通常所讲的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。模具精度的容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。模具精度是为制品精度服务的,高精度的制品必须由更高精度的模具来保证,模具精度一般须高于制件精度2