脱磷系统降耗措施.docx

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1、脱磷转炉系统降耗措施计划1现状目标措施计划2现状目标措施能源介质管理钢铁料消耗根据铁水供应的实际情况，铁水不能满足全负荷生产，因炉衬温度、钢包温度低，炉前工操作水平低，终点C低，处理P、S多2次倒炉等因素钢铁料消耗大。钢铁料消耗1075㎏/吨1）炉炉取铁水样、测温、了解铁水情况，掌握好热平衡，提高一次拉C率，减少倒炉次数。2）维护好炉型，保障钢水出净，3）杜绝生产事故保证生产正常，4）炉口经常清理，保证兑铁加废钢顺利加入，防止铁水废钢加到炉外5）倒炉测温取样时速度不过快，防止钢水倒入渣盆，6）严格遵守工艺纪律，内控成分达标，保障钢水质量。石灰、白云石消耗终点P、S高，

2、温度高，补加石灰处理P、S降温。终点C低，用白云石调渣。石灰消耗75㎏/吨钢，白云石12㎏/吨钢1）炉炉了解铁水成分、温度，掌握好热平衡，控制好过程温度前期渣早化，中渣化透终渣做粘，提高脱P、S效率，杜绝后期补加石灰。2）提高一次拉C率，终渣不能过稀，杜绝用白云石调渣。1处理P、S，倒炉次数多，O2消耗量，终点渣过稀，溅渣时现状间N2消耗量大。目标O2消耗50m3/吨钢，N2消耗15m3/吨钢。1）掌握好热平衡，吹炼平稳，减少反干时间，2）提高终措施点命中率，减少多次点吹，终渣不过稀，溅渣时间不过3）现场排查跑、冒、滴、漏，发现立即整改。脱磷转炉车间负责人：许法勤反馈：

3、1、没有具体降耗目标，措施空洞。2、生产事故控制没有列及。3、炉龄方面没有列及。4、合金消耗方面没有列及。5、质量控制没有列及。2