拼板胶工艺守则.doc

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1、集成材拼板胶工艺守则一、准备工序:基材拼接平面精度在±0.1mm以内,木材的含水率在7%-12%之间。基材以新鲜的刨削表面拼接最佳,尽量减少拼接和胶合工段之间的库存时间。使用时,室温不得低于5℃。二、配胶工序:应严格将主剂与固化剂的配量控制在产品标准的要求范围内。固化剂配比也可根据材质的软硬度及气候作适当调整,最低可调节至100:12,最高可调节至100:15.每一批配胶量不能超过30分钟的使用量,否则将会影响粘结质量。三、涂胶工序:按照250-280g/m3(双面)标准涂胶量均匀涂布于两个被粘结面。操作速度要快,以免胶体干燥成膜影响粘合质量

2、。混合好的胶液30分钟内用完,最佳时间为20分钟。四、加工工序:加压时间室温、树种及产品型号而定。加压压力:(阔叶树种)12-15kg/cm3,(针叶树种)8-12kg/cm3;加压时间:45-120分钟(视基材软硬度可适应调节加压时间)1、开放时间:2分钟(基材涂好胶----堆积前的时间)2、闭封时间:3分钟(堆积后----加压前的时间)3、加压时间:2分钟(加压开始------加压完成的时间)注:拼板加压的板材两边必须有多余的胶体拥流出来,否则为较量不够或板材不平。五、卸呀工序:加压过程中挤出多余胶黏剂,卸压时一般为软质胶体,不代表基材粘

3、结面胶体固化强度。但此时拼接基材为初步固化期,需避免板材加工。六、加工工序:板材拼接后经过养生期即可达到最高粘结强度。

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