常见加工方法ppt课件.ppt

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1、第三章生产中常用加工方法及其装备本章教学目标：1.了解生产中常用加工方法及其所需装备；2.熟悉各加工方法所创设的加工环境，从而掌握各加工方法适应的工艺范围；3.能按零件结构、表面形状、加工要求正确选择加工方法。1山东大学机械工程学院第1讲车削加工2山东大学机械工程学院主要内容一、车削加工工艺范围二、车床三、车刀四、车床附件及夹具3山东大学机械工程学院一、车削加工工艺范围车内、外圆柱面车内、外圆锥面车端面、台肩面车成形回转面还可以使用钻头、锪钻、铰刀进行钻、扩、铰孔，使用丝锥、板牙加工内外螺纹粗车——IT10-IT13Ra6.3-12.5μm半精车——IT9-IT10Ra3.

2、2-6.3μm精车——IT7-IT8Ra0.8-3.2μm精细车——IT6-IT7Ra0.2-0.8μm车削加工生产率高、应用广泛、加工材料范围较广二、车床1、车床组成恻盖主轴箱尾座床身卡盘齿条小刀架拖板方刀架溜板箱床鞍接盘左床腿操作手柄进给箱光杆丝杆右床腿操纵杆操作手柄CA6140卧式车床组成二、车床2、车床种类落地及卧式车床立式车床回轮及转塔车床单轴和多轴自动和半自动车床仿形及多刀车床数控车床、车削中心尾座主轴箱安装工件获旋转运动刀架安装刀具直线移动进给箱溜板箱提供所需运动床身决定布局导轨动力11山东大学机械工程学院12山东大学机械工程学院3、CA6140卧式车床车床运

3、动工件旋转刀具进给表面成形运动辅助运动——快速空程运动车螺纹（1）CA6140车床传动系统14山东大学机械工程学院对应于机床运动，CA6140车床有四条传动链主运动传动链车螺纹传动链进给运动传动链快速空程传动链对应于机床运动，CA6140车床有四条传动链主运动传动链车螺纹传动链进给运动传动链快速空程传动链①主运动传动链双向摩擦式离合器M1制动器（装于Ⅳ轴）内齿式离合器M2链中特色机构②车螺纹传动链A、换向机构B、挂轮机构C、基本螺距机构D、倍增机构E、移换机构F、开合螺母机构G、扩大螺距机构H、直连丝杠机构③进给运动传动链A、前部利用“车螺纹传动链”B、由Z28齿轮的滑移，

4、将运动传至光杠C、蜗轮蜗杆机构D、换向机构E、齿轮齿条机构F、丝杠螺母机构④快速空程传动链当快速运动接入时，使XX轴同时接收到高低不同的两个速度，为保证该轴工作安全，装有超越离合器M6。Z56（2）CA6140型车床主要构件①主轴箱内主要构件A、卸荷式皮带轮B、双向摩擦式离合器M1、制动器及其操纵机构C、六速操纵机构D、主轴部件E、主轴箱润滑②进给箱内主要构件A、基本螺距变速机构的操纵机构B、公、英制转换（移换机构）及光、丝杠转换操纵机构③溜板箱内主要构件A、开合螺母机构及其操纵C、互锁机构B、进给机构换向操纵④机床内安全离合器4、车床精度（1）静态精度①几何精度——车床不

5、运动或速度很低时的精度②传动精度——内联系传动链两端件间相对运动精度③定位精度（2）动态精度——考虑外载、温升、振动等因素的工作精度注意：车床精度均有标准规定，是选择车床时重要参考依据。可查阅相关资料。三、车刀外圆车刀内孔车刀螺纹车刀成形车刀可在尾座上安装的刀：1、各种车床用刀中心钻麻花钻扩孔钻铰刀丝锥板牙2、车刀结构类型整体式：刃磨方便但浪费刀材，切削性能亦较低焊接式：结构简单，紧凑，使用方便灵活易造成刀杆的浪费由于焊接易影响使用机夹式：重磨式——可节约刀杆不重磨式（可转位）——生产率高刀片一致性好、重复定位精度高四、车床附件及夹具车床上工件安装要求：保证被加工面回转中心

6、与机床主轴中心同轴一端夹持一夹一顶两端对顶夹具安装车床上工件安装方式常用附件三爪卡盘：适应于较规则的回转体外形四爪卡盘：适应于不规则的回转体外形顶尖：一夹一顶或对顶安装工件时使用花盘和弯板：类似于机床圆工作台，装于主轴中心架：安装于机床导轨上，以增加工件刚性跟刀架：安装于刀架拖板上，以增加工件刚性鸡心夹、拨盘：对顶安装使用跟刀架使用1.三爪卡盘2.工件3.跟刀架4.顶尖各种车床夹具心轴式车床夹具卡盘式车床夹具圆盘式车床夹具花盘式车床夹具角铁式车床夹具①总要求——工件安装后其加工表面回转中心与机床主轴中心一致。②注意问题对车床夹具要求及注意问题采用锥柄安装时，只能用于固定机床

7、采用过渡盘连接时，通用性好，但需找正平衡——惯性力影响加工精度安全——应采取防护措施保证与刀具不发生干涉角铁式车床夹具应有良好的自锁能力测量不便时，可在外部建立测量基准五、精车与镜面车1、精车（1）概念——采用车削方法使工件达到IT7精度、Ra≤1.6um（2）采用原因（3）精车用量（4）两个关键当不宜采用砂轮磨削的软材料加工精度要求高时特殊零件为防止砂粒嵌入而降低表面质量，不允许磨削时现场无磨床时ap＝0.02～0.05mmf＝0.02～0.08mm/rv——加工钢——v≥200m/min加工有色金属——v≥50