提升机主轴装置和轴承梁介绍.doc

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1、提升机主轴装置和轴承梁介绍提升机主轴装置和轴承梁应遵循下列要求：1)主轴装置就位时与安装基准线的位置偏差应符合下列要求：①主轴轴心线水平位移度为！/2000，！为主轴轴心线与井筒提升中心线或天轮轴心线间的水平距离，单位为米。②主轴轴心线标高误差为±50mm。③提升机提升中心线的位移度为5mm。③主轴轴心线与提升中心线的垂直度误差不超过±0.15/1000。2)垫铁安装时应符合下列要求：①沿轴承梁周围应均匀安放垫铁，其间距不得大于600mm，在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。②斜垫铁应成对使用，其斜度不

2、得大于1/25，工作表面粗糖度值不得大于Ra3.2Mm，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面的粗糖度值不得大于Ra6.3&m；轴承梁找平找正后，于二次灌浆前，将两斜垫铁断续焊牢。③垫铁组的高度应为60$100mm，宽度为60$120mm。3)轴承座的平面度一般应符合下列要求：①沿主轴方向不得大于0.1/10000②垂直于主轴方向不得大于0.15/1000。4)轴承梁与轴承座的接触应紧密，其间不得加任何垫片。5)轴瓦与轴承座的接触面应贴实，轻敲轴瓦时轴瓦应能转动。6)主轴装上卷筒后，主轴的水平度误差不得大于0.

3、1/1000。7)主轴轴颈与轴瓦的装配应符合下列要求：①主轴轴颈与下轴瓦中部的接触弧面为90°~120°，沿轴向应不小于轴瓦长度的3/4，在每25mmX25mm范围内的接触斑点应不少于6点。②卷筒与主轴组装后，每侧的侧间隙一般应为顶间隙的501+751。8)卷筒的出绳孔不得有棱角和毛刺。9)切向键装配时，键与键槽的配合应紧密，其工作面的接触面积不得小于总面积的601，挡键板应与键紧靠不得有间隙。10)游动卷筒装配后，将离合器打开后应转动灵活无卡阻现象。11)主轴装置安装合格后，方可进行轴承梁灌浆。12)制动盘

4、端面跳动不得大于0.5mm，粗_度值不得大于6.3#n。13)卷筒装配时，其联接螺栓应均匀拧紧。14)对开卷筒和制动盘现场焊接的焊缝内不应有任何裂缝、未熔合未焊透等缺陷，其焊接工艺方法见两半卷筒焊接工艺有关条款。15)卷筒上的木衬安设时，应符合下列要求：①必须选用经过干燥的硬木。②木衬与卷筒之间应贴合紧密，且不得加垫，固定木衬的螺栓孔应用同质木塞堵住，并应胶牢。中国冶金行业网③绳槽深度应为钢绳直径的0.25+0.3倍，相邻两绳槽的中心距应比钢绳直径大2mm。④切削绳槽时，不宜有锥度和凹凸不平的现象，对竖井双钩

5、提升的两卷筒直径差不得大于2mm。在多层缠绕时如果两容器位置相差较大，由现场按具体情况设法调整。16)在现场拆卸清洗调绳装置的前三个油缸、铜套、活塞与外齿轮时，应打上相对位置标记以免第二次错装。