项目6 钳工加工技术基础.ppt

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1、项目6钳工加工技术基础任务1概述任务2划线任务3錾削任务4锯削任务5锉削任务6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔任务7攻螺纹、套螺纹任务8刮削任务1概述一、钳工工作钳工主要是利用台虎钳、各种手用工具和一些机械电动工具完成某些零件的加工、部件、机器的装配和调试以及各类机械设备的维护与修理等工作。钳工是一种比较复杂、细致、工艺要求高的工作，基本操作包括：零件测量、划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、刮削、研磨、矫直、弯曲、铆接、钣金下料以及装配等。随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益广泛，需要掌握的技术知识和技能也越来越多，以至形成了钳工专业的分工，如:普通钳工、划线钳工、修理

2、钳工、装配钳工、模具钳工、工具样板钳工、钣金钳工等。钳工具有所用工具简单、加工多样灵活、操作方便和适应面广等特点。目前虽然有各种先进的加工方法，但很多工作仍然需要由钳工来完成，如某些零件加工(主要是机床难以完成或者是特别精密的加工)，机器的装配和调试，各类机械的维修，以及形状复杂、精度要求高的量具、模具、样板、夹具等的加工，这些都离不开钳工。钳工在保证机械加工质量中起着重要作用，因此，尽管钳工工作大部分是手工操作，生产效率低，工人操作技术要求高，但目前它在机械制造业中仍起着十分重要的作用，是不可缺少的重要工种之一。下一页任务1概述二、钳工工作台和台虎钳1、钳工工作台(图6-1a)工作

3、台简称钳台，有单人用和多人用两种，用硬质木材或钢材做成。工作台要求平稳、结实，台面高度一般以装上台虎钳后钳口高度恰好与人手肘平齐为宜(图6-1b)，抽屉可用来收藏工具，台桌上必须装有防护网。下一页上一页任务1概述2、台虎钳（图6-2）台虎钳用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100mm、125mm、150mm三种。使用台虎钳时应注意的事项：1）工件尽量夹持在台虎钳钳口中部，使钳口受力均匀；2）夹紧后的工件应稳固可靠，便于加工，并且不产生变形；3）只能用手扳紧手柄夹紧工件，不准用套管接长手柄或用手锤敲击手柄，以免损坏零件；4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低其

4、与固定钳身的配合性能；5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身。下一页上一页返回任务2划线根据图样的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。划线的作用：所划的轮廓即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线；借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔出不合格品，避免造成后续加工工时的浪费；在板料上划线下料，可做到正确排料，使材料得到合理使用。划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将线划错，就会造成加工后的工件报废，因此对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均

5、匀。划线精度一般在0.25mm～0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。下一页上一页任务2划线一、划线工具按用途划线工具可分为以下几类：基准工具，量具，直接绘划工具，夹持工具等。1.基准工具划线平台是划线的主要基准工具，如图6-3所示，其安放要平稳牢固，上平面应保持水平。划线平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。划线平台长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。2.量具量具有钢直尺、90°角尺、高度尺等。普通高度尺（图6-4a）又称量高尺，由钢直尺和底座组成，使用时配合划针盘量取高度尺寸。高度游标卡尺（图6-4b）能直接表示出高度尺寸，

6、其读数精度一般为0.02mm，，可作为精密划线工具。下一页上一页任务2划线3.直接绘划工具直接绘划工具有划针、划规、划卡、划线盘和样冲。1）划针划针（图6-5a、b）是在工件表面划线用的工具，常用Φ3～Φ6mm的工具钢或弹簧钢丝制成，其尖端磨成15°～20°的尖角，并经淬火处理。有的划针在尖端部位焊有硬质合金，这样划针就更锐利，耐磨性更好。划线时，划针要依靠钢直尺90°角尺等导向工具而移动，并向外侧倾斜约15°～20°，向划线方向倾斜约45°～75°（图6-5c）。在划线时，要做到尽可能一次划成，使线条清晰、准确。2）划规划规（图6-6）是划圆、弧线、等分线段及量取尺寸等使用的工具，

7、它的用法与制图中圆规相同。3）划卡划卡（单脚划规）主要是用来确定轴和孔的中心位置，其使用方法如图6-7所示。操作时应先划出四条圆弧线，然后再在圆弧线中冲一样冲点。4）划线盘划线盘（图6-8）主要用于立体划线和校正工件位置。用划线盘划线时，要注意划针装夹应牢固，伸出长度要短，以免产生抖动。其底座要保持与划线平台贴紧，不要摇晃和跳动。下一页上一页任务2划线5）样冲样冲（图6-9）是在划好的线上冲眼时使用的工具。冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线，也是使划出