工伤预防培训ppt.ppt

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1、1警示·责任·预防——2018年工伤预防培训课件2主要内容二、企业工伤预防的管理模式三、生产安全事故的种类四、预防工伤事故的手段一、工伤预防的基础认知3一、工伤预防的基础认知4什么是工伤“工伤”,也称“职业伤害”“工作伤害”,各国的概念不尽相同.“工伤”一词比较规范的说法是在1921年国际劳工大会上通过的公约中提及的,即“由于工作直接或间接引起的事故为工伤”.1964年第48届国际劳工大会规定了工伤补偿应将职业病和上下班交通事故包括在内。5工伤保险的作用1保障工伤职工的合法权益。2促进工伤预防与安全生产。3分散用人单位的工伤风险。6工伤保险

2、的原则1强制性原则。2无过错补偿原则。3个人不缴费原则。4风险分担、互助互济原则。5实行行业差别费率和浮动费率原则。6补偿与预防、康复相结合原则。7一次性补偿与长期补偿相结合原则。7工伤预防工伤预防是指采用经济、管理和技术等手段,事先防范职业伤亡事故以及职业病的发生,改善和创造有利于安全健康的劳动条件,减少工伤事故及职业病的隐患,保护劳动者在劳动过程中的安全和健康。工伤预防的目的是从源头上减少和避免工伤事故和职业病的发生,实现最大限度地减少工伤的最终目标.建立工伤保险制度的目的是保护劳动者和分散企业风险.保护劳动者的基本目标是保障其因工作受

3、到事故伤害或患职业病后,能获得医疗救治和经济补偿,保障其基本生活,最高目标应是“少伤害”。分散企业风险,直接目的是保障企业不至于因工伤事故导致企业经营发生困难,最高目标应是“降低风险”.故工伤保险制度的最终目标是实现“最大限度地减少工伤”,将工伤预防放在首位。8二、企业工伤预防的管理模式9扩大工伤保险覆盖面工伤保险费率调控其他综合性预防措施培训教育措施技术措施企业工伤预防的管理模式10三、生产安全事故的种类11生产安全事故的种类及常见原因12生产安全事故的种类及常见原因13生产安全事故的种类及常见原因14生产安全事故的种类及常见原因15生产

4、安全事故的种类及常见原因16生产安全事故的种类及常见原因17生产安全事故的种类及常见原因18生产安全事故的种类及常见原因19生产安全事故的种类及常见原因20生产安全事故的种类及常见原因21生产安全事故的种类及常见原因22生产安全事故的种类及常见原因23生产安全事故的种类及常见原因24(1)操作错误,忽视安全,忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等;忘记关闭设备;忽视警告标志、警告信号;操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作);奔跑作业、供料或送料速度过快;机械超速运转;违

5、章驾驶机动车;酒后作业;客货混载;冲压机作业时,手伸进冲压模;工件紧固不牢;用压缩空气吹铁屑;其他。(2)造成安全装置失效:拆除了安全装置;安全装置堵塞失去了作用;调整的错误,造成安全装置失效;其他。(3)使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备;其他。人的不安全行为25(4)手代替工具操作:用手代替手动工具;用手清除切屑;不用夹具固定,用手拿工件进行机加工。(5)违规存放:物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当.。(6)冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处(无安全设施);采伐、集材、运材、装车

6、时,未离危险区;未经安全监察人员允许进入油罐或井中;未“敲帮问顶”开始作业;冒进信号;调车场超速上下车;易燃、易爆场合使用明火;私自搭乘矿车;在绞车道行走;未及时瞭望。(7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。人的不安全行为26(8)在起吊物下作业、停留.。(9)机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。(10)有分散注意力行为。(11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用.例如,未戴护目镜或面罩,未戴防护手套,未穿安全鞋,未戴安全帽,未佩戴呼吸护具,未佩戴安全带,未戴工作帽,其他。(12)不安

7、全装束:在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装,操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;其他。(13)对易燃、易爆等危险物品处理错误。人的不安全行为27(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷:1)无防护:无防护罩,无安全保险装置,无报警装置,无安全标志,无护栏或护栏损坏,(电气)未接地,绝缘不良,无消声系统,噪声大,危房内作业,未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。2)防护不当:防护罩未在适当位置,防护装置调整不当,坑道掘进、隧道开凿支撑不当,防爆装置不当,采伐、集材作业安全距离不够,放炮作业隐蔽有缺陷,电气装置带电部分裸露。(2)设备、设施、工具

8、、附件有缺陷,设计不当、结构不符合安全要求,通道门遮挡视线,制动装置有缺陷,安全间距不够,拦车网有缺陷,工件有毛刺、毛边,设施上有锋利棱角.物的不安全状态28(3)强度不够:机械

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