钢结构施工方案设计32262.docx

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1、一、综合说明    本工程为××××××购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235C型薄壁型钢。本工程施工围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。    二.施工准备    1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。    2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划

2、。    3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。    4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。    5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。    6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。    7.现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

3、    三.施工进度安排    按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。    四.劳动力计划    钢结构主体工程施工劳动力计划    级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数    制作阶段安装阶段备注 下料工8、组立工6、焊工104、矫正工4、钻孔工6、喷漆工6、司机22、电工22、起重工28、辅助工68、板材安装16设备维修工11    五.主要施工机械设备    钢结构工程主要施工机械设备    序号机具名称数量备注    

4、1数控直条多头切割机2;2型钢自动组立机;3门式埋弧自动焊2;4半自动焊2;5H型钢矫正机2;6端面铣1;7抛丸除锈机1;8摇臂钻2;9剪板机2;10二氧化碳气体保护焊3;11碳弧气刨1;12带锯1;13万能铣床1;1450吨吊车2;15电焊机24;16扭矩扳手6;175吨倒链2 18气焊2    六.钢结构制作与安装施工方法    钢结构制作:    本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接

5、采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。    (一).箱形柱的加工制作    箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。    箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后

6、进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下:    1.首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。    2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。    3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。    4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000,然后在

7、下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。    5.隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接。   二).焊接H型钢梁的加工制作    工艺过程:    1.下料图单    ①此工序为材料检验部分,其容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。    ②质量检测标准:    应符合设计要求及国家现行标准的规定。    ③检验方法:    检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。    2.放样、号料    ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板

8、的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。  

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