第四章--酱类生产技术ppt课件.ppt

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1、第四章酱类生产技术4.1一般面酱酿造法面酱也称甜面酱,是以面粉为主要原料,利用米曲霉分泌的淀粉酶,将面粉经蒸熟而糊化的大量淀粉分解为糊精、麦芽糖及葡萄糖。同时,面粉中的少量蛋白质,也经曲霉所分泌的蛋白酶的作用,将其分解为各种氨基酸,而使甜面酱又稍有鲜味,成为特殊滋味的产品。一、原料(一)、面粉(二)、食盐(三)、水二、制曲(一)、制曲工艺流程面粉+水→拌和→蒸熟→冷却→接种→厚层通风培养↑曲精或种曲面糕曲(二)、操作要点1.原料处理2.冷却接种3.制曲(厚层通风培养)4.感官质量标准三、制酱(一)、制酱工艺流程食盐+水→配制→澄清→盐水→加热↓面

2、糕曲→入发酵容器→自然升温→加盐水→酱醪保温发酵→成熟酱醪(二)、操作要点1.配合比例面糕曲100kg,14ºΒé盐水100kg。2.食盐水的配制(同酱油生产,制酱用食盐水必须澄清,取清液使用)3.制醪发酵四、成品(一)、磨细及过滤(二)、灭菌及防腐(三)、成品质量4.2大豆酱酿造法一、原料(一)、大豆(二)、食盐及水二、制曲(一)、工艺流程水面粉种曲↓↓↓大豆→洗净→浸泡→蒸熟→冷却→混合→接种→厚层通风培养→大豆曲(二)、操作要点1.原料配比大豆100kg,标准粉40~60kg,种曲量为0.15%~0.3%。2.原料处理(1)大豆洗净(2)大

3、豆浸泡(3)蒸熟(4)面粉处理3.制曲三、制酱(一)、工艺流程食盐+水→配制→澄清→盐水大豆曲→发酵容器→自然升温→第一次加盐水→酱醅保温发酵→第二次加盐水及盐→翻酱→成品(二)、操作要点1.配合比例2.食盐水的配制3.制酱操作四、成品(一)、感官指标(二)、理化指标(三)、卫生指标4.3蚕豆酱酿造法一、原料(一)、蚕豆(二)、面粉、食盐及水二、蚕豆去皮壳(一)、湿法处理橡皮双辊筒轧豆机(二)、干法处理蚕豆干法去皮壳机1-升高机2-淌筛3-破碎机4-震动筛5-集尘器6-吸风分离器7-皮肉分离机(去皮机)8-鼓风机三、制曲(一)、工艺流程(二)、操

4、作要点1.原料配比2.原料处理(1)蚕豆瓣浸泡(2)豆瓣蒸熟(3)面粉处理3.制曲四、制酱(一)、制酱工艺流程(同大豆酱)(二)、操作要点1.配合比例2.食盐水的配制3.制酱操作五、成品4.4豆瓣辣酱酿造法一、原料(一)、蚕豆、面粉、食盐及水(二)、辣椒(三)、麻油(四)、甜酒酿(五)、红曲二、辣椒处理(一)、鲜辣椒处理(二)、干辣椒处理三、制酱(一)、加辣高盐发酵法1.制酱工艺流程食盐+水→配制→澄清→盐水→加热↓豆瓣曲→入发酵容器→混合→保温发酵→成品↑辣椒酱2.操作要点(1)配合比例以投料100kg原料蚕豆所制得的豆瓣曲,18ºΒé盐水10

5、6kg,辣椒酱32kg。(2)制酱操作将豆瓣曲、盐水及辣椒酱按上列配比入发酵容器后翻拌一次,要求升温至42~45℃,保温12h。发酵期为12.5d,每天日夜班各翻一次,酱温应逐步升至55~58℃,直至第12.5d时升温至60~70℃(夏季66~70℃,冬季60~65℃),继续保温36h,第14d冷却,第15d即得成品。(二)、固态低盐加辣发酵法1.制酱工艺流程食盐+水→配制→澄清→盐水↓豆瓣曲→拌和入发酵容器→酱醅保温发酵→加盐水→酱醪后发酵→成熟酱醪↑食盐+水+辣椒→辣椒酱2.操作要点(1)配合比例豆瓣曲100kg,辣椒酱75kg,水40kg,

6、保温发酵结束,补加23ºΒé盐水140kg。(2)制酱操作先将辣椒酱与水分别加热到60℃,再将豆瓣曲、热辣椒酱和热水利用制醅机充分拌匀,入发酵容器内,用铲压平,上盖塑料薄膜,开始发酵。发酵期间维持醅温40~50℃,8d后酱醅成熟,再加入23ºΒé盐水,充分混合均匀,在室温下发酵3~4d,即得成熟豆瓣辣酱。四、成品(一)、灭菌与防腐(二)、成品质量1.感官指标2.理化指标(三)、包装4.5酶法面酱生产一、酶法面酱生产的工艺流程面粉+水→拌和→蒸熟→面糕↓米曲霉+黑曲霉→浸泡→压滤→酶液→拌和入发酵容器成品灭菌麻酱保温发酵温水二、酶制剂的制备(一)、

7、菌种的选择(二)、3.324黑麸曲的制备(三)、沪酿3.040黄麸曲的制备(四)、酶液的萃取三、原料处理面粉蒸熟(一)、用料配比(二)、拌料下缸及保温发酵(三)、注意事项四、保温发酵4.6豆豉豆豉是始创于我国的一种传统发酵食品,原名“幽菽”,是大豆煮熟后经密闭发酵而成,距今已有三千多年历史,是人们喜爱的大豆发酵食品。一、工艺流程菌种辅料↓↓大豆精选→浸泡→蒸熟→冷却→接种→培养→大豆曲→混合→入池(坛)→后熟→成品二、制作方法(一)、大豆精选、浸泡(二)、蒸煮(三)、冷却接种(四)、制曲(五)、发酵三、特种豆豉制法(一)、水豆豉(二)、腊豆

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