临涣焦化甲醇车间空分装置岗位操作法.pdf

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1、版本：1.0.0受控方式：受控№：不受控313000Nm/h空分装置岗位操作法(暂行)发布日期：2008年月日实施日期：2008年月日淮北临涣焦化股份有限公司甲醇车间1313000Nm/h空分装置岗位操作法(暂行)批准书编审人员签名日期制订（修订）人车间安全主管校核人车间生产主管车间分管工艺员审核人车间主任批准人公司主任工程师2目录1岗位职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）2岗位产品质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）3岗位工艺流程简述（另附图）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）4生产操作方法

2、与要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）5工艺操作指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（36）6分析化验项目及指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（47）7原辅材料及规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（48）8安全技术及工业卫生⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（49）9交接班制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（50）10各类阀门一览表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（52）11设备一览表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（

3、59）12附流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（65）3313000Nm/h空分岗位操作法（暂行）1.岗位职责1）通过空气过滤器吸入空气，在主空压机内将洁净的空气压缩到约0.51MPa、90℃后送到空冷塔冷却净化后，作为空分装置的原料气。2）将分子筛净化后的一部份低压空气送至增压机内增压到约2.7MPa（A）、40℃后，中抽部分空气送至膨胀机，另一部分增压至5.9MPa（A）、40℃送至主换热器换热后节流进入下塔。3）将压缩后的空气经过净化、分离、供气几道工序得到合格的氧、氮、氩产品。制成2.岗位产品质量标准2.1氧气管道氧气氧含量≥99

4、.3%2.2氮气管道氮气含氮量≥99.99%2.3液氧液氧氧含量≥99.3%2.4液氮液氮含氮量≥99.99%2.5液氩液氩氩纯度＞99.99%3.岗位工艺流程简述（另附图）3.1空压机流程简述原料空气经过自洁式空气过滤器，除去灰尘及其它机械杂质后，在离心式空压机中压缩至0.51MPa左右，＜100℃后进入预冷系统。3.2增压机流程简述3空气经净化后温度升至约23℃，其中35000Nm/h左右进入增压机，Ⅰ段增压至31.2MPa、600Nm/h后，外送仪表气总管，增压机Ⅱ段增压至2.6MPa后，再分出约321800Nm/h增压空气进入增压机Ⅲ段继续增压至5.9MP

5、a进入冷箱与主换热器换热后节3流进入下塔。另一部分约12600Nm/h中抽自Ⅱ段的增压空气去增压膨胀机，先增压至3.6MPa，经后冷却器冷却至40℃，进入冷箱换热至-119℃中抽至膨胀机X-0506A/B中膨胀到0.47MPa，-172℃后进入下塔。3.3汽轮机流程简述压力为3.3～3.6MPa、温度为415℃,约44.5t/h的蒸汽通过主汽门，速关阀和调节1汽阀进口处的截止阀流至汽轮机蒸汽室，经喷嘴进入汽轮机的通流部分，在那里蒸汽将能量释放给转子并膨胀，蒸汽在汽轮机中膨胀作功至排汽段排出。排汽进入凝汽器冷凝成水，冷凝液泵输出回收使用，并形成一定真空。为维持凝汽器

6、的真空度，设有射汽抽气器抽出凝汽器中的不凝气，抽气器动力蒸汽经冷却后回收到凝汽器。3.4油系统流程简述本空压机组用油由公共油站提供。透平油经主润滑油泵加压后经冷却、过滤后分两路，一路经润滑油总管至汽轮机、空压机、增压机各轴承及齿轮箱作润滑油，另一部分供应汽轮机调节保安系统用调节油。同时流程中还配备了高位油箱以应对紧急情况。3.5分离系统流程简述原料空气自吸入口吸入，经自洁式空气过滤器X-0501除去灰尘及其它机械杂质，空气经过滤后在离心式空压机中经压缩至0.51MPa左右。经空气冷却塔T-0501预冷，冷却水分段进入冷却塔内，下段为循环冷却水，上段为经水冷塔T-0

7、502冷却后的水，空气自下而上穿过空气冷却塔，在冷却的同时，又得到清洗。空气经空气冷却塔冷却后，温度降至～16.5℃，然后进入切换使用的分子筛纯化器V-0501A(或V-0501B)，空气中的二氧化碳、碳氢化合物及残留的水蒸汽被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用，其中一只工作时，另一只再生。纯化器的切换周期约为240分钟，定时自动切换。空气经净化后，由于分子筛的吸附热，温度升至～23℃，少部分作为装置加温空3气、自洁式空气过滤器反吹气，33000m/h左右空气去主换热器E-0503A、E-0503B、E-0503C、E-0503D中与返流气体(产品氧、产品氮、低压氮

8、气等)换热