二轴五档手动变速器的检修ppt课件.ppt

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1、二轴五档手动变速器的检修手动变速器基本结构与原理前进档:改变传动比,满足不同行驶条件对牵引力的需要,使发动机尽量工作在有的工况下,满足可能的行驶速度要求。倒档:实现倒车行驶,用来满足汽车倒退行驶的需要。空档:中断动力传递,在发动机起动,怠速运转,汽车换挡或需要停车动力输出时,中断向驱动轮的动力传递。一、变速器的功用1.按传动比的变化方式有级变速器:采用齿轮传动,具有若干个定值传动比无级变速器:传动比是连续变化的综合式变速器:部分无级式的2.按操纵方式手动变速器(MT)自动变速器(AT)手动自动一体变速器二、变速器类型1、传动比概念主动齿轮转速与从动齿轮转速之比值。2、变速原

2、理一对齿轮不同的齿轮啮合传动时,若小齿轮为主动齿轮,带动大齿轮传动,转速降低;若大齿轮驱动小齿轮时,转速升高。汽车变速器就是根据这一原理利用若干大小不同的齿轮副传动而实现变速的。i12=n1/n2=z2/z1=M2/M1n1、z1、M1为主动齿轮的参数n2、z2、M2为从动齿轮的参数可见传动比既是变速比又是变扭比。降速则增扭,增速则降扭。三、普通齿轮传动的基本原理当i>1时,为降速增扭传动,其档位称为降速档;当i<1时,为增速降扭传动,其档位称为超速档;当i=1时,为等速等扭传动,其档位称为直接档。习惯上把变速器传动比值较小的档位称为高档,传动比值较大的档位称为低档;变速器

3、的变换称为换档,由低档向高档变换为加档(或升档),反之称为减档(或降档)。变速器就是通过档位变换来改变传动比,从而实现多级变速的。三、普通齿轮传动的基本原理三、普通齿轮传动的基本原理3.变向原理由齿轮传动原理可知,一对相啮合的外齿轮旋向相反,每经过一传动副,其轴改变一次转向。两轴式变速器在输入轴与输出轴之间加装了一倒档轴和倒档齿轮;三轴式变速器则在中间轴与输出轴之间加装了一倒档轴和倒档齿轮,就可使输出轴与输入轴旋向相反,从而可使汽车倒向行驶。三、普通齿轮传动的基本原理两轴变速器:输入轴动力——输入轴齿轮/输出轴齿轮——输出轴动力有两种类型的轴:输入轴、输出轴特点:输入轴和输

4、出轴平行,且无中间轴;没有直接档,各前进的动力分别经一堆齿轮传递,因此高速档的效率比三轴变速器直接档低;在传动路线中各档只有一对齿轮啮合,机械效率高,噪音小;输入轴和输出轴的旋向相反;结构简单,紧凑、容易布置;在FF或RR布置的汽车上广泛采用,一般将主减速器和差速器也集成在变速箱内。三轴变速器:输入轴动力——输入轴齿轮/中间轴齿轮——输出轴齿轮——输出轴动力有三种类型的轴:输入轴、中间轴、输出轴三、普通齿轮传动的基本原理输入轴与离合器的从动盘通过花键相连,动力通过离合器从动盘进入变速器。在输入轴上从左向右分别装有Ⅰ、倒、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ挡主动齿轮。其中Ⅰ、倒、Ⅱ挡主动齿轮与输

5、入轴花键相连,与输入轴一起旋转。而Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ挡主动齿轮通过滚针轴承与输入轴相连,可以在输入轴上自由转动;与之相反在输出轴上从左向右分别装有Ⅰ、倒、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ挡被动齿轮,在被动齿轮中1、倒、2挡齿轮与输出轴通过滚针轴承相连;而Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ挡齿轮则采用花键紧配合。同时在Ⅰ、Ⅱ挡被动齿轮间装有同步器。如图2-45所示。111.三档滚针轴承2.三档主动齿轮3.三四档同步器总成4.四档同步器环5.四档主动齿轮6.齿轮挡板7.五档滚针轴承8.五档主动齿轮9.后卡簧10.输入轴后轴承11.五档同步器总成12.五档同步器环13.四档滚针轴承14.前卡环15.三档同步器环16.输入轴前轴承

6、17.输入轴输入轴总成121.输出轴前轴承2.输出轴3.一档滚针轴承4.一档从动齿轮5.一档同步器环6.二档同步器环7.二档滚针轴承8.三档从动齿轮9.四档从动齿轮10.后卡簧11.输出轴后轴承12.五档从动齿轮13.衬套14.二档从动齿轮15.前卡簧16.一二档同步器17.输出轴总成输出轴总成13空档Ⅰ挡主动齿轮与输入轴啮合在一起,Ⅰ挡从动齿轮与输出轴通过滚针轴承装在输入轴上,主、从动齿轮相互啮合,正常情况下从动齿轮在输出轴上空转。选择Ⅰ挡时操纵机构通过Ⅰ、Ⅱ挡拨叉将Ⅰ、Ⅱ挡同步器啮合套左移,经过同步后,同步器啮合套将1挡从动齿轮和同步器齿毂连为一体。离合器传递过来的动力

7、经输入轴上的Ⅰ挡主动齿轮及与之啮合的Ⅰ挡从动齿轮传给Ⅰ、Ⅱ挡同步器和同步器齿毂,在通过齿毂花键传给输出轴。如图所示。Ⅱ挡主动齿轮与输入轴啮合在一起,Ⅱ挡从动齿轮与输出轴通过滚针轴承装在输入轴上,主、从动齿轮相互啮合,正常情况下从动齿轮在输出轴上空转。选择Ⅱ挡时操纵机构通过Ⅰ、Ⅱ当拨叉将Ⅰ、Ⅱ挡同步器啮合套右移,经过同步后,同步器啮合套将Ⅱ挡从动齿轮和同步器齿毂连为一体。离合器传递过来的动力经输入轴上的Ⅱ挡主动齿轮及与之啮合的Ⅱ挡从动齿轮传给Ⅰ、Ⅱ挡同步器和同步器齿毂,在通过齿毂花键传给输出轴。如图所示。Ⅲ挡主动齿轮

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