最新M金属切削原理与刀具.ppt

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1、模块三金属切削原理与刀具内容一切削运动及切削要素内容二切削刀具与刀具材料内容三切削过程分析内容四切削用量选择一、零件表面分类(1)外圆面和内圆面是由一条直线围绕着另一条与其平行的直线作圆周运动所形成的表面。这个所谓的“另一条与其平行的直线”实际上就是这个表面的轴心线。(2)平面是由一条直线沿另一条直线作平行移动时所形成的表面。(3)成形面是由一条曲线围绕另一条直线作圆周运动或平行移动所产生的表面。内容一切削运动及其切削要素1.切削加工的含义切削加工是使用切削工具(刀具、磨具和磨料)在与工件的相对运动中,把工件上多余的材料层切除,获得工件设计的几何参数(形状、尺寸

2、、位置)和表面质量的加工方法。切削加工的含义包括三个方面:(1)工(刀)具与工件必须发生相对运动;(2)工(刀)具必须切入工件之中;(3)工具(或工件)的运动轨迹必须能满足规定的几何参数。二、切削加工含义与分类金属切削加工钳工机械加工手持工具加工,加工方法:划线、錾、锯、刮、研、攻螺丝、套螺丝通过操作机床来完成切削加工:如车、钻、刨、磨、齿轮加工钳工的劳动强度较大,生产效率较低,但是钳工的作用是无法完全用机械加工所代替。2.切削加工的分类7/30/2021三、切削运动为了形成零件表面形状,刀具与工件之间的相对运动1.主运动:切下切屑最主要的运动。特点:在整个运动

3、系统中速度最高、消耗的功率最大。主运动只有一个。2.进给运动:使金属层不断投入切削,加工出完整表面所需的运动特点:速度低、消耗的功率小。有一个或多个。车床上,主运动是主轴旋转n,进给运动f是刀具移动。nf7/30/20213.切削过程中零件上的三个表面已加工表面加工表面待加工表面nf已加工表面加工表面待加工表面dwdm7/30/2021四、切削要素1.切削用量三要素1)切削速度(v)在单位时间内,工件或刀具沿主运动方向的相对位移m/s旋转运动:(m/s)往复直线运动:(m/s)dmdwfn12fapKr7/30/20212)进给量(f(mm/r)、fz(mm/齿

4、))(1)单齿刀进给量f:在单位时间内(主运动的一个循环内),刀具或工件沿进给运动方向的相对位移。单位时间的进给量—进给速度(vf)(mm/s)dmdwfn12fapKr(2)多齿刀具的进给量(fz):指刀具每个刀齿在进给方向上相对于工件每转或每个行程的位移量。多齿刀具的进给速度(vf):n——刀具或工件的转速;z——多齿刀具的齿数。(mm/s)(mm/min)7/30/20213)切削深度(ap)(mm)(mm)dmdwfn12fapKr刀具垂直于进给方向切入工件的深度。回转类零件(如车外圆)可用下式计算:dw——工件待加工表面的直径(mm);dm——工件已加

5、工表面的直径(mm)。7/30/20212.切削层几何参数切削层—指工件上正在被切削刃切削的那一层金属即两个相邻加工表面之间的那一层金属1)切削厚度(ac)(mm)两相邻加工表面之间的垂直距离(mm)2)切削宽度(aw)(mm)沿主刀刃度量的切削层的长度acfapKraw(mm)3)切削面积(AC)(mm2)(mm2)7/30/2021书面作业:1.说明切削过程中主运动、进给运动的含义与特点。2.切削用量三要素的含义是什么?如何计算?3.切削层几何参数有哪些?它们之间有何关联?刀具的结构1、整体式;2、焊接式;3、机夹式;4、可重磨式;5、机夹可换位式(快换式)

6、。内容二切削刀具几何形状及材料内容二切削刀具几何形状及材料一、刀具的组成刀具一般是由:1.切削部分2.夹持部分硬质合金刀块1.夹持部分一、刀具的组成(1)有足够的刚性;(2)有一定的弹性;(3)方便装夹。1)对刀具夹持部分的要求:手工刀具nf切削部分夹持部分2.切削部分(刀头部分)三个刀面、两个刀刃、一个尖nf前刀面2.切削部分三个刀面:(1)前刀面:刀具上切屑流过的表面两个刀刃:nf前刀面主后面三个刀面、两个刀刃、一个尖2.切削部分三个刀面:(2)主后刀面:与过渡表面相对的表面,同前刀面相交形成主切削刃(1)前刀面:刀具上切屑流过的表面nf前刀面主后面副后面三

7、个刀面、两个刀刃、一个尖2.切削部分三个刀面:(2)主后刀面:与过渡表面相对的表面,同前刀面相交形成主切削刃(1)前刀面:刀具上切屑流过的表面(3)副后刀面:与已加工表面相对,同前刀面相交形成副切削刃nf前刀面主切削刃三个刀面、两个刀刃、一个尖2.切削部分两个刀刃:(1)主切削刃:切出过渡表面的切削刃nf前刀面主切削刃副切削刃三个刀面、两个刀刃、一个尖2.切削部分(2)副切削刃:前刀面与副后面相交形成的切削刃两个刀刃:(1)主切削刃:切出过渡表面的切削刃nf前刀面主切削刃副切削刃刀尖三个刀面、两个刀刃、一个尖2.切削部分一个尖:刀尖:主切削刃与副切削刃的连接处二

8、.车刀切削部分的主要角度

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