品质改善工具.ppt

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1、Unit5品質改善工具品質管理七個工具又稱QC七大手法特性要因圖柏拉圖層別法散佈圖直方圖管制圖2特性要因圖★特性要因圖,稱為石川馨圖,又稱為魚骨圖。用以找出影響特性(結果)的要因,並予以有系統地整理。一般而言,可針對5M1E(man,machine,material,measurement,method,environment)等項目,解析問題。3特性要因圖實例4柏拉圖★根據所蒐集的數據,以不良原因、不良狀況、不良發生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等不同區分標準,找出比率最大的項目或原因,並且以所構成的項目依照大小順序排列,再加上累積

2、值的圖形。可表現貢獻度與影響程度、深入決定問題點與改善目標獲得根本的要因、進行效果的確認。5柏拉圖實例6層別法層別法乃將時間、場所、種類、機種及問題性質等資料予以分類並觀察。可應用於資料的蒐集、問題點的決定、要因的解析、差異分析、效果的確認等。獲得問題的重點或根本的原因。7層別法實例8散布圖用於檢討成對資料的關係解析資料之間有無關係可用於分析原因與結果的關係9散佈圖實例10直方圖用以觀察資料的變異與分布狀況瞭解資料與規格值之間的關係可分析製程能力獲得品質符合的狀況11直方圖實例12查檢表可用最簡單的方式蒐集資料點檢設備使用與保養情形檢

3、查產品的品質可用以進行日常管理13查檢表實例(1/2)14查檢表實例(2/2)15管制圖用以訂定製程的管制界限藉以控制在製程中輸入變數的品質監控輸出結果的品質可於發現異常時,及時解析原因與矯正問題16管制圖實例17新品質管理七個工具又稱新QC七大手法關聯圖系統圖親和圖矩陣圖箭形圖過程決策計劃圖矩陣數據解析法18關聯圖★針對原因與結果、目的與手段等模糊不清之問題,合適地連接其關係,以解決問題的方法此方法乃在幾個項目之間檢討其間的邏輯關係使想法轉換成可能的項目深入問題的核心、有效地解決複雜的問題19關聯圖實例20系統圖★利用樹木分枝圖形,

4、由左至右,從樹幹、大枝、中枝、小枝,乃至於細枝,有層次的展開。探討為了達到某種目的或目標,而追求最佳手段或策略的方法將目的與手段之關係連鎖展開獲得解決問題的具體方針與策略21系統圖實例(1/2)客源不穩定競爭激烈環境因素產品因素服務因素態度不佳交通設備行程枯燥品質異常路況不佳食物不具特色餐飲品質不佳行程未多變化流程不順床單不乾淨房間隔音不佳同質性太高推廣通路不足服務態度不友善人員儀態不端莊缺乏接駁轉運系統22系統圖實例(2/2)23親和圖★又稱為KJ法將模糊不明的問題、未來的問題等所蒐集的資料,以語言資料簡明地表達依彼此的親和性與互斥

5、性予以整合分類可清楚瞭解問題的重點或解析問題之項目24親和圖實例25矩陣圖★由行所屬項目與列所屬項目之交叉點所構成之配置表探討行與列之各交叉點之關係能有效地表現問題的構想與解決問題矩陣圖可與系統圖搭配使用26矩陣圖實例27箭形圖又稱為計劃評核術(ProgramEvaluationandReviewTechnique,PERT)進行品質改善活動之日程計劃或特定計劃時,將必要作業的關係,以網路圖呈現的方法應用要徑法(CriticalPathMethod)決定關鍵作業進行日程管理28箭形圖實例品檢研究檢視強度修改培林安全線圈12917251

6、48106711134316191815預算評估研討輥輪花邊切斷的修改研究輥輪設計輥輪組合熱處理線圈的試製修改工作管子試作1試作2樣管生產數據安排流程研究29過程決策計劃圖法★ProcessDecisionProgramChart,簡稱PDPC法在為達成目標而其實行計劃不清楚,或無法預期的問題時,於事前預測各種方向,使過程的進行,儘可能引導至所希望結果的方案在問題進展的同時,不斷地修正該預測,以期有良好結果的方法30過程決策計劃圖實例槽體吊裝焊口清潔度確認焊接要求磨除焊口殘渣放回烤箱乾燥貼橡膠內襯鏟修重新背鏟研磨完成焊接焊接NONON

7、ORT檢驗背面焊接背鏟焊條乾燥度31矩陣數據解析法乃於矩陣要素間的關係得以定量化時,將矩陣圖中之數據進行綜合性的分析應用多變量解析法(MultivariateAnalysis)中之主成份分析方法(PrincipalComponents),分析行列之關係,及要素之各主成份的比重從變數相互的關係推導出新的觀點的因子32矩陣數據解析法實例33品管圈活動(1/3)QUALITYCONTROLCYCLE,簡稱QCCQCC是由同一工作場所的人(至少5人以上),活動期間約18週,自動自發地集結成數人一圈的小團體全體合作,並利用腦力激盪的手法,以及活

8、用品管的手法,利用活動的過程中去發掘或改善工作中所發生的問題,並加以改善及解決問題並提昇工作效率的活動34品管圈活動(2/3)品管圈活動的組成圈長人數開會方法統計方法自動自發的活動35品管圈活動(3/3)品管圈活動的推行

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