第二章-机械制造中的加工方法ppt课件.ppt

《第二章-机械制造中的加工方法ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第二章机械制造中的加工方法MechanicalMachiningMethod本章提要概述零件成形方法外圆表面加工孔加工平面加工成形表面加工数控加工特种加工2.1概述IntroductiontoMechanicalMachiningMethod2.1概述机械制造的三种形式△m<0去除材料的制造过程△m=0材料成形制造过程△m>0材料累积制造过程2.2零件的成形方法ShapingMethodforPart2.2零件的成形方法零件的表面形状内孔外圆平面锥面渐开线表面螺纹表面2.2零件的成形方法表面成形原理零件表面可看成母线沿着导线运动形成的轨迹。母线和导

2、线统称为形成表面的发生线。根据母线和导线的运动关系，常见零件表面可分成3类旋转表面纵向表面特形表面2.2零件的成形方法零件表面的形成方法轨迹法成形法相切法展成法2.2零件的成形方法零件表面的成形运动切削运动：主运动进给运动辅助运动2.3外圆表面加工MachiningforCircleSurface2.3外圆表面加工外圆表面的技术要求：尺寸精度：直径、长度形状精度：圆度、圆柱度、直线度位置精度：垂直度、径向圆跳动其它要求：表面粗糙度、表面硬度等2.3外圆表面加工外圆表面加工车削加工磨削加工光整加工粗车半精车精车精细车中心磨削无心磨削纵磨横磨复合磨高精

3、度磨削超精加工研磨、珩磨抛光2.3外圆表面加工－车车削加工范围外圆柱面端面内圆柱面螺旋面2.3外圆表面加工－车车削加工范围切断切槽球面锥面椭圆柱面特殊型面2.3外圆表面加工－车车削的4个阶段外圆车削粗车半精车精细车精车迅速切除多余金属；切削速度低；进给量和背吃刀量大中等精度一般工件的最终工序；光整加工的预加工车床要求高；刀具耐磨性好；磨削加工性不好工件的加工2.3外圆表面加工－磨纵磨特点：工件或砂轮需作轴向进给。优点：磨削深度小、磨削力时接触面积小，散热较好，容易得到较高的精度和表面质量，因而应用广泛。缺点：但由于走刀次数多，生产效率低，适用于单件

4、小批生产中磨削较长的外圆表面。2.3外圆表面加工－磨横磨特点：砂轮宽度大于磨削宽度。工件不需作轴向进给，砂轮相对工件连续或断续地作径向进给。优点：横磨法生产效率高，适用于大批大量生产中磨削刚性较好的工件外圆。缺点：工件与砂轮的接触面积大，磨削力大，发热较多，容易产生磨削烧伤和变形，所以加工精度低，表面粗糙度大。2.3外圆表面加工－磨无心磨特点：工件放在砂轮与导轮之间拖板上，无须中心孔定位。优点：生产效率高，易于自动化生产，适于大批量生产，同时尺寸精度和形状精度较高，表面质量较好。缺点：位置精度较低；调整比较费时。2.3外圆表面加工－磨高精度磨削在普

5、通磨削的基础上，通过调整与磨削精度相关的因素实现提高磨削精度的目的。提高砂轮磨粒的等高性选择合适的砂轮选择合适的磨削用量性能良好的磨削液精度和刚度较好的磨床2.3外圆表面加工－超精加工特点：用细粒度的油石进行微量磨削。优点：生产效率高，尺寸精度高，表面质量好。缺点：修整工件形状和尺寸误差的作用较差。2.3外圆表面加工－研磨特点：用游离的磨粒进行微量磨削。优点：尺寸精度、形状精度高，表面质量好。能有效提高表面耐磨性和疲劳强度。缺点：生产效率低。2.4孔加工MachiningforHole2.4孔加工孔加工特点：加工孔的刀具尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚

6、性差，容易产生弯曲变形和振动；被加工孔的尺寸往往直接取决于刀具的尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度。加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。孔的技术要求与外圆的技术要求相似，只不过孔的加工精度不易保证，加工成本较高。2.4孔加工孔加工钻孔扩孔铰孔镗孔拉孔磨孔研磨孔珩磨孔钻刀镗刀拉刀砂轮磨粒油石2.4孔加工－钻孔孔的尺寸精度一般为IT13～IT11，粗加工适用于精度要求不高的孔2.4孔加工－扩孔孔的尺寸精度一般为IT10～IT9：半精加工扩大孔径，提高孔的加工质量2.4孔加工－铰孔孔的尺寸精度一般为I

7、T8～IT6：精加工适用于直径较小孔的精加工2.4孔加工－镗孔镗孔是用镗刀对已钻出孔或毛坯孔作进一步加工的方法分为粗镗、半精镗、精镗和精细镗（金刚镗）镗孔有三种方式：工件回转，刀具作进给运动刀具回转，工件作进给运动工件不动，刀具旋转并作进给运动2.4孔加工－镗孔工件回转，刀具作进给运动2.4孔加工－镗孔刀具回转，工件作进给运动2.4孔加工－镗孔工件不动，刀具旋转并作进给运动2.4孔加工－镗孔镗孔特点镗刀在半封闭状态下工作镗刀刚性较差，容易振动镗孔工艺范围广，加工不同直径的孔时，不需更换刀具镗孔是实现精密孔系加工的重要方法，是用于单件小批的大型箱体类

8、零件孔的主要加工方法2.4孔加工－拉孔拉孔视频拉孔是在拉床上用拉刀对孔进行精加工的一种方法。拉刀是一种多齿刀具，沿着拉刀运