净化风管制作安装要求.doc

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1、净化风管制作安装要求   一.  风管系统类别划分:系统类别       系统工作压力(Pa)      密封要求低压系统       P≤500             接缝和接管连接处严密中压系统       5001500            所有的拼接缝和接管处采取严密措施二.  风管及管件钢板厚度;类别 长边尺寸b矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统B≤3200.50.751.5320

2、51.5450

3、,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm.3.风管大边900以内底部不应有拼缝;大于900不应有横向接缝.三.金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b<63025x3M6630

4、9级(1000级--)时,不应大于100mm.矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。2.风管法兰的焊缝应饱满,无假焊和孔洞;同一批法兰的螺孔排列应一致,可以互换。3.风管与法兰翻边应平整,其宽度一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。四.风管的连接:1.在净化空调系统中,其法兰垫应为不产尘、不宜老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;并不允许直缝对接连接,接缝采用梯形连接严禁在垫料表面涂涂料;其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、牢固。垫片不应凸入管内,亦不宜突出

5、法兰外.2.风管空气温度70度以下,法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其他弹性闭孔材料.3.风管空气温度70度以上,法兰垫应为石棉橡胶板.五.风管支架:1.风管水平安装,边长尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。2.风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。3.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。4.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,

6、应设置防止摆动固定点,每个系统不应少于1个。5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。6.带高效过滤器的送风口,应采用可分别调节高度的吊杆。六.金属风管的加固:1.矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,并且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2中,均应采取加固措施。2.角钢、加固筋的加固,其高度应小于或等于风管的宽度。角钢、加固筋与风管铆接的间隔应均匀,不应大于220mm;3.对于净化空调系统,不应在风管内设加固框

7、及加固筋。七.风管系统的安装1、净化空调系统的风阀,其活动件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理(如喷塑或烤漆);阀体与外界相通的缝隙处,应有可靠的密封措施。2.柔性短管应符合下列规定:应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的材料。用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产尘。柔性短管的长度一般为150~300mm.3.在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应有不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。4.防火阀、排烟阀(口)的安装方向

8、、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀、距墙表面不应大于200mm

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