第6章压铸模浇注系统及排溢系统设计ppt课件.ppt

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1、第6章压铸模浇注系统及排溢系统设计6.1浇注系统设计6.2排溢系统设计6.1浇注系统设计6.1.1浇注系统的结构和分类（1）浇注系统的结构。浇注系统主要由直浇道、横浇道、内浇口和余料组成。压铸机的类型不同，浇注系统就有所不同。各种类型压铸机所采用的浇注系统的结构如图6-1所示。（2）浇注系统的分类。各种类型的浇注系统适应不同结构铸件的需要。浇注系统的分类如表6-1和图6-2所示。下一页返回6.1浇注系统设计6.1.2浇注系统各组成部分的设计1.内浇口设计内浇口是指横浇道到型腔的一段浇道，其作用是使横浇道输送出来的低速金属液加速并形成理想的流态而顺序地充填型腔，它

2、直接影响金属液的充填形式和铸件质量，因此是一个主要浇道。（1）内浇口的设计要点。设计内浇口时，主要是确定内浇口的位置和方向，并预计合金充填过程的流态、可能出现的死角区和裹气部位，以便设置适当的溢流和排气系统。上一页下一页返回6.1浇注系统设计内浇口的设计要点如下。①从内浇口进入型腔的金属液应首先充填深腔处难以排气的部位，然后充填其他部位，并应注意不要过早地封闭分型面和排气槽，以便型腔中的气体能够顺利排除。②金属液进入型腔后，不正面冲击型壁和型态，力求减少动能损耗，避免因冲击而受侵蚀发生粘模现象，致使该处过早损坏。③应尽可能采用单个内浇口而少用分支浇口（大型铸件、箱

3、体和框架类以及结构形状特殊的铸件除外），以避免多路金属液汇流互相撞击，形成涡流，产生裹气和氧化物夹杂等缺陷。上一页下一页返回6.1浇注系统设计④形状复杂的薄壁铸件应采用较薄的内浇口，以保证有足够的充填速度。对一般结构形状的铸件，为保证最终静压力的传递作用，应采用较厚的内浇口，并设在铸件的厚处。⑤内浇口设置位置应使金属液充填压铸模型腔各部分时流程最短，流向改变少，以减少充填过程中能量的损耗和温度降低。（2）内浇口的分类。内浇口的分类如表6-2所示。上一页下一页返回6.1浇注系统设计（3）内浇口的尺寸确定。内浇口最合理的截面积计算涉及多方面的因素，目前尚无切实可行的精确计

4、算方法。在生产实践中，主要结合具体条件按经验选用，常用的经验公式为式中Ag——内浇口截面积，m2；G——通过内浇口的金属液质量，kg；ρ——液态金属的密度，kg·m-3；vg——充填速度，m/s；t——型腔的充填时间，s。上一页下一页返回6.1浇注系统设计内浇口的厚度对金属液的充型影响较大。一般情况下，当铸件较薄并要求外观轮廓清晰时，内浇口厚度要求较薄。当铸件表面质量要求高、组织要求致密时可采用较厚的内浇口，但内浇口太厚，充填速度过低而降温大，可能导致铸件轮廓不清，切除内浇口也麻烦。内浇口厚度的经验数据如表6-3所示。上一页下一页返回6.1浇注系统

5、设计内浇口宽度也应适当选取，宽度太大或太小会使金属液直冲浇口对面的型壁，产生涡流，将空气和杂质包住而产生废品。内浇口的长短直接影响铸件质量，内浇口太长，影响压力传递，降温大，铸件表面易形成冷隔花纹等。内浇口太短，进口处温度容易升高，加快内浇口磨损，且易产生喷射现象。内浇口宽度和长度的经验数据如表6-4所示。上一页下一页返回6.1浇注系统设计2.直浇道设计直浇道是传递压力的首要部位。在立式压铸机和热室压铸机上，直浇道是指从浇口套起到横浇道为止的一段浇道。（1）立式冷压室压铸机直浇道。立式压铸机直浇道主要由压铸机上的喷嘴和模具上的浇口套组成，图6-3所示为立式压铸机用直

6、浇道的结构。上一页下一页返回6.1浇注系统设计立式压铸机用直浇道的设计要点如下。①根据浇注系统内浇口截面积，选择喷嘴导入口直径。喷嘴导入口小端截面积一般为内浇口截面积的1.2～1.4倍。可按下式计算喷嘴导入口小端直径式中d1——喷嘴导入口小端直径，mm；Ag——内浇口截面积，mm2。上一页下一页返回6.1浇注系统设计②位于浇口套部分的直浇道的直径应比喷嘴部分直浇道的直径每边放大0.5～１mm。③喷嘴部分的脱膜斜度取1°30′，浇口套的脱模斜度取1°30′～3°。④分流锥处环形通道的截面积一般为喷嘴导入口的1.2倍左右，直浇道底部分流锥的直径一般情况下可按下式计

7、算式中d3——直浇道底部分流锥直径，mm；d2——直浇道底部环形截面处的外径，mm；d1——直浇道小端（喷嘴导入口处）直径，mm。上一页下一页返回6.1浇注系统设计要求⑤直浇道与横浇道连接处要求圆滑过渡，其圆角半径一般取R5～20mm，以使金属液流动顺畅。采用浇口套可以节省模具钢且便于加工。直浇道部分浇口套的结构形式如图6-4所示。上一页下一页返回6.1浇注系统设计分流锥起分流金属液和带出直浇道的作用。分流锥单独加工后装在镶块内，不允许在模具镶块上直接做出，如图6-5所示。圆锥形分流锥的导向效果好、结构简单、使