第5章机械加工工艺规程设计ppt课件.ppt

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1、第5章机械加工工艺规程设计5.1机械加工工艺的基本概念5.1.1生产过程与机械加工工艺过程1．生产过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。一般包括以下过程：原材料的运输和保管；生产和技术准备工作；毛坯制造，如铸造、锻造、冲压、切割和焊接等；零件的机械加工与热处理；成品（部件或机器）的装配、调整、检验等；成品的运输和保管。2．工艺过程机械产品的工艺过程包括毛坯制造、零件的机械加工与热处理及成品（部件或机器）的装配、调整、检验等，它是生产过程中的主要和重要组成部分。工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象的形

2、状、尺寸、相对位置和物理力学性质等，使其成为成品或半成品的过程。3．机械加工工艺过程一般的机械加工包括车、钳、刨、铣、拉、割等金属切削加工和磨削加工，但从广义上说，电加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工等特种加工也是机械加工工艺过程中的一部分。机械加工工艺过程直接决定了零件及机械产品的质量和性能，是整个工艺过程的重要组成部分。机械加工工艺过程是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和表面质量等，使其成为合格零件或机械成品的过程。5.1.2机械加工工艺过程的组成1、工序工序是一个或一组工人

3、，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。划分工序的主要依据是工人是否变动、工作地是否变动、工件是否变动和工作是否连续。若机械加工中，工人、工作地、工件三不变且工作连续，则属同一工序，否则该加工要划分成多个工序。工序是机械加工工艺过程中的基本单元，也是制订生产计划，组织生产及进行成本核算的基本单元。如图所示的阶梯轴,零件，当单件小批生产时，其加工工艺的工序可划分成4道（见表1所示）。当批量生产时，其加工工艺的工序就要划分成8道（见表2所示）。表1阶梯轴加工工艺过程（单件小批生产）工序

4、号工序内容工艺装备车两端面、钻两中心孔、车全部外圆、车槽与倒角、去毛刺C616普通车床，标准车刀通用夹具、通用量具2铣键槽、去毛刺X51立式铣床，标准铣刀通用夹具、通用量具3钻孔、去毛刺Z525立式钻床，标准钻头通用夹具、通用量具4磨外圆M114W外圆磨床，标准砂轮通用夹具、通用量具表2阶梯轴加工工艺过程（批量生产）工序号工序内容工艺装备1铣端面、钻中心孔铣端面钻中心孔专用车床，标准或专用刀具，专用夹具，通用或专用量具2车外圆、车槽与倒角C616普通车床或专用车床，标准车刀通用或专用夹具，通用或专用量具3铣键

5、槽X51立式铣床或专用铣床，标准铣刀通用或专用夹具，通用或专用量具4钻孔Z525立式钻床或专用钻床，标准钻头通用或专用夹具，通用或专用量具5去毛刺钳工台6磨外圆M114W外圆磨床或专用磨床，标准砂轮通用或专用夹具，通用或专用量具2．安装工件在加工前，先要把工件放准，确保工件在机床上或夹具中占有正确位置，这个过程称为定位。工件定位后要将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不便，这个操作称为夹紧。定位和夹紧几次就构成了几次安装。安装是经一次装夹（定位和夹紧）后所完成的那一部分工序。3．工位为了减少工件的装夹次数，

6、常采用各种回转工作台，回转夹具或移动夹具，使工件在一次装夹中，先后处于几个不同的位置进行连续加工。利用多工位加工的最大优点是可以大大提高加工生产率。工位是指为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。多工位加工工位Ⅰ—装卸工件；工位Ⅱ—钻孔工位Ⅲ—扩孔；工位Ⅳ—铰孔4．工步工步的要点有三个，即加工表面不变、加工刀具不变和机床的切削参数不变。若其中一个要素发生变化，就形成了一个新工步。一个工序可以包含一个工步，也可以包含多个工步。为了提供生产

7、率，有时用几把刀具同时加工几个表面，这也可看出一个工步，称为复合工步。工步是在加工表面、加工工具及切削用量中转速和进给量（不包括背吃刀量）均保持不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。5．走刀走刀是构成机械加工工艺过程的最小单元。走刀是在一个工步中所进行的每一次切削。如果在一个工步中的加工余量较大，就需要进行多次切削，即需要多次走刀。工艺过程结构图工艺过程`工序1工序2安装1安装2安装11工位2工位工步1工步2工步11工位工步1工步2走刀1走刀2走刀1走刀1走刀2走刀1走刀15.1.3生产纲领、生产类型与工艺

8、特征1．生产纲领生产纲领主要指企业在计划期内，应当生产的产品产量和和进度计划，计划期常定为一年，因此生产纲领也称零件的年产量。零件的年生产纲领或年产量按以下公式计算:N=Qn(1+a)(1+b)其中N----零件的生产纲领(件/年)；Q----产品的年产量(台/年)；n----每台产品中所含该零件的数量（件/台)；a----零件的备品率；b----零件的废品率；2．生产类型根据生产纲领的大小、产品本