第4讲螺纹连接ppt课件.ppt

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1、第二篇连接零件通过连接构成机械动连接连接静连接可拆连接不可拆连接运动副螺纹连接键连接、花键连接铆接焊接胶接无键连接销连接零件：机械中的最小加工单元构件：机械中的最小运动单元第五章螺纹连接和螺旋传动5－1螺纹是某种形状截面沿螺旋线移动形成的作业：5-21，5-22，5-23，5-24外螺纹内螺纹内外螺纹构成螺纹连接或螺纹副螺纹连接的应用连杆中的螺纹联接左旋螺纹和右旋螺纹右旋螺纹左旋螺纹连接螺纹普通螺纹管螺纹锥螺纹普通螺纹主要用于一般连接。圆柱管螺纹用于管件连接，=55，螺纹面间没有间隙，密封性好，适

2、用于低压强连接。圆锥管螺纹螺纹均布在锥度为1:16的管上,=55或60。螺纹面间没有间隙，不用填料，靠牙变形，密封性好，适用于高温、高压的连接。传动螺纹锯齿形螺纹(二)螺纹的主要参数dd1d2αψSphπd1πd2πdψS1)大径d--为公称直径（Md)2)小径d1--为计算直径3)中径d2--d2=(d1+d)/24)线数n5)螺距p--粗牙、细牙6)导程S--S=np7)螺纹升角8)牙型角α、牙侧角β9)接触高度h螺纹参数表螺纹副的效率5—2　螺纹连接的类型和标准连接件(一)螺纹连接的基本

3、类型1.螺栓连接普通螺栓连接铰制孔用螺栓连接2.双头螺柱连接3.螺钉连接4.紧定螺钉连接５.特殊螺纹连接（二）标准螺纹连接件5－3螺纹连接的预紧螺纹连接在承受工作载荷之前需拧紧，螺栓受到的轴向作用力称为预紧力F0扳手力矩：T≈0.2F0dTF0F0适当选用较大的预紧力对螺纹连接的可靠性以及连接件的疲劳强度都是有利的预紧过程动画常用工具常用工具预紧力控制工具5－4螺纹连接的防松一、摩擦防松二、机械防松三、破坏性防松5－5螺纹连接的强度计算螺栓连接的失效形式及设计准则90％的螺栓属于疲劳破坏：受拉螺栓：螺

4、栓杆螺纹部分发生断裂，应保证螺栓的静力或疲劳拉伸强度受剪螺栓：螺栓杆和孔壁的贴合面压溃或螺杆被剪断应保证连接的挤压强度和螺栓的剪切强度讲解的顺序2.螺栓组联接的设计(依据结构确定单个的载荷)》螺栓组联接的结构设计》螺栓组联接的受力分析承受横向载荷时承受扭转力矩时承受轴向载荷时承受倾覆力矩时1.单个螺栓的强度计算方法(已知载荷，判别强度)》松螺栓联接》紧螺栓联接仅承受预紧力同时承受预紧力和工作拉力承受工作剪力(一)单个松螺栓连接强度计算受轴向工作载荷，工作前螺母不需要拧紧螺纹小径d1FF[σ]—MPa,

5、F—N,d1—mm由d1可查得d表(二)单个紧螺栓连接强度计算1.仅承受预紧力的紧螺栓连接F0F0FFF0F0F0T1T1由第四强度理论στστ紧螺栓联接的计算应力只需按预紧力算出应力后乘系数1.3，考虑扭矩的影响2.承受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接F0F0FFF2F0+FF0F0F0F0λmλbF1F1F2F2F2=F1+FΔλΔλ不密封,F稳定时:F1=0.2~0.6F不密封,F不稳定:F1=(0.6~1.0)FFF密封时:F1=(1.5~1.8)F≠未拧紧已拧紧加载中F1残余预紧力F2F2预紧及

6、加载过程总拉力F2与预紧力F0、工作拉力F和残余预紧力F1的关系力变形F0λbObθb力λmOmθmOmθmλmΔλF2F1FΔF称为螺栓的相对刚度F2与F0、F和F1的关系F0=F1＋(F-ΔF)力变形F0λbObθbOmθmλmΔλF2F1FΔF强度计算静强度：疲劳强度：力变形F0λbObθbOmθmλmΔλF2F1FΔF3.承受工作剪力的紧螺栓连接FFLmind05－6螺栓组连接的设计1.需要选定螺栓的数目及布置形式；2.确定螺栓连接的结构尺寸；3.分析各螺栓的受力状况，找出受力最大的螺栓进行

7、强度校核；4.为了便于互换，一组螺栓尽可能采用同一规格。一、设计步骤二、螺栓组联接的结构设计1)连接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状；二、螺栓组联接的结构设计2)螺栓的布置应使各螺栓的受力合理；受弯或受扭T受弯或受扭受拉MF二、螺栓组联接的结构设计3)螺栓的排列应有合理的间距、边距；二、螺栓组联接的结构设计4)分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成4、6、8等偶数；二、螺栓组联接的结构设计5)应避免螺栓承受附加的弯曲载荷。三、螺栓组连接的受力分析假设：所有螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相

8、同；螺栓组的对称中心与连接接合面的形心重合；受载后联接接合面仍保持为平面。分以下几种基本类型：2.受扭转转矩T的螺栓组连接3.受轴向载荷F的螺栓组连接4.受倾覆力矩M的螺栓组连接目的：找出组中受力最大的螺栓并求其所受的力5.组合受力状态1.受横向载荷FS的螺栓组连接1.受横向载荷FΣ的螺栓组连接f·F0·z·i≥Ks·F∑F0≥Ks·F∑/f·z·iFΣFΣKs—防滑系数，取Ks＝1.1～1.3F=F∑/i.z铰制孔螺栓时z螺栓的个数普通螺栓时FΣFΣ减