第3章 机床电气控制线路的分析及设计ppt课件.ppt

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1、卧式车床的电气控制线路分析机床电气设计的一般内容机床电气控制线路的设计机床常用电器的选择机床电气控制线路设计举例第二章机床电气控制线路的分析及设计分析电气控制系统时要注意以下几个问题：要了解机床的主要技术性能及机械传动、液压和气动的工作原理。弄清各电动机的安装部位、作用、规格和型号。初步掌握各种电器的安装部位、作用以及各操纵手柄、开关、控制按钮的功能和操纵方法。注意了解与机床的机械、液压发生直接联系的各种电器的安装部位及作用。如：行程开关、撞块、压力继电器、电磁离合器、电磁铁等。分析电气控制系统时，要结合

2、说明书或有关的技术资料将整个电气线路划分成几个部分逐一进行分析。例如：各电动机的起动、停止、变速、制动、保护及相互间的联锁等。本章首先分析几种卧式机床的电气控制线路，从中找出规律，逐步提高阅读电气原理图的能力。第一节卧式车床的电气控制线路分析卧式车床是机床中应用最广泛的一种，它可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹。主电动机有两种起动方式，即直接起动和降压起动。主电动机的制动也有两种方式，即电气方法实现的能耗制动和反接制动，以及机械的摩擦离合器制动。一、CW6163B型万能卧式车床的控制线路图2-1

3、为CW6163B型万能卧式车床的电气原理图。表2-1为该机床的电气元件目录表。主轴及进给冷却电动机快速电动机电动机图2-1CW6163B型万能卧式车床电气原理图符号名称及用途符号名称及用途Q自动开关作电源引入及短路保护用KR1热继电器作主电动机过载保护用FU1-FU4熔断器作短路保护KR2热继电器作冷却泵电动机过载保护用Ml主电动机（主轴及进给）KM1接触器作主电动机起动、停止用M2冷却泵电动机KM2接触器作冷却泵电动机起动、停止用M3快速电动机KM3接触器快速电动机起动、停止用SBl-SB4主电动机起停

4、按钮SB7快速电动机点动按钮SB5-SB6冷却泵电动机起停按钮TC控制与照明变压器HLl主电动机起停指示灯ST行程开关作进给限位保护用HL2电源接通指示灯SA照明控制开关表2-1CW6165B型卧式车床电器元件目录表1.主电路整机的电气系统由M1、M2、M3三台电动机组成，它们均为直接起动，主轴采用液压制动器。2．控制、照明及显示电路控制变压器TC二次侧110V电压作为控制回路的电源。为便于操作和事故状态下的紧急停车，主电动机M1采用双点控制。冷却泵电动机的起动和停止由装在床头操纵板上的按钮SB5和SB6

5、控制。SA为照明控制开关，HL1、HL2、EL、为一些照明及指示灯。行程开关ST作进给限位保护用。二、C616卧式车床的电气控制线路图2-2为C616卧式车床电气原理图。图2—2C616卧式车床的电气原理图1．主电路该机床有M1、M2、M3三台电动机，三相交流电源通过组合开关Q1引入。2．控制、照明和显示电路该控制电路没有控制变压器，控制电源直接取交流380V。操纵手柄控制的开关SA1可以控制主电动机的正转与反转。中间继电器KA起零压保护作用。照明电路的电源由照明变压器二次侧输出36V电压供电，SA2为照

6、明灯接通或断开的开关。HL为电源指示灯，由TC二次侧输出6.3V供电。三、C650卧式车床的电气控制线路C650卧式车床属于中型车床，图2-3是它的电气原理图。图2-3C650卧式车床电气原理图1．主电路该机床有M1、M2、M3三台电动机，三相交流电源通过组合开关Q引入。2．控制电路主电动机的点动调整控制：图2-4为点动环节的控制电路图。图2-4C650卧式车床点动控制线路主电动机的正反转控制电路图2-5为主电动机正反转控制电路。图2-5C650卧式车床正反转控制线路3.主轴电动机的反接制动控制C650卧

7、式车床采用了反接制动方式。当电动机的转速接近到零时，用速度继电器的触点给出信号切断电动机的电源。图2-6是C650卧式车床正转、反转与反接制动的控制线路。速度继电器与被控电动机是同轴连结的，当电动机正转时，速度继电器的正转常开触点KS1(17-23)闭合；电动机反转时，速度继电器的反转动合触点KS2(17-7)闭合。刀架的快速移动是由转动刀架手柄压动行程开关ST来实现的。4.刀架的快速移动和冷却泵控制冷却泵电动机的起、停控制由按钮SB3、SB5完成。图2-6C650卧式车床正反向与反接制动控制线路KA第二

8、节机床电气设计的一般内容机床一般都是由机械与电气两大部分组成的，设计一台机床，首先要明确该机床的技术要求，拟定总体技术方案。机床的电气设计是机床设计的重要组成部分，机床的电气设计应满足机床的总体技术方案要求。在这一节将就机床电气设计涉及的主要内容，以及电气控制系统如何满足机床的主要技术性能加以讨论。即机械传动、液压和气动系统的工作特性，以及对电气控制系统的要求。1.机床主要技术性能2.机床的电气技术指标即电气传动方案，要根据机