停气碰口施工方案.doc

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1、卧渝线适应性改造新六中站停气碰口施工方案编制人：审核人：批准人：中石化中原建设工程有限公司2015年10月9日1.编制依据Ø四川科宏石油天然气工程有限公司设计文件；Ø本公司对施工现场踏勘调查资料及照片；Ø我公司与业主签定的《卧渝线适应性大修》施工合同；Ø本段管线沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料；Ø本公司可以投入的人力及装备资源。Ø施工遵循的相关法律法规及标准：《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》局部修订（2012年）；《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009；

2、《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006；《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013；《钢质对焊无缝管件》GB/T12459-2005；《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY/T4203-2007；《石油天然气工业健康、安全与环境管理系统》SY/T6276-2010；2.碰口主要工作量序号工程内容单位数量预计完成时间碰口部位备注1新老管线碰口(DN1502个)个22H用户用气管线2新旧管线碰口（DN400-2个）个24H卧渝A段与B段碰口处3.施工布署3.1.施工准备3.1.1我公司按照建设单位对卧渝线适应性

3、大修新六中站工程碰头动火施工方案的总体安排，在施工现场建立领导小组。全权负责各项施工工作。3.1.2目前，本公司已对施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排；施工队伍的调迁、临时施工点的建立、工地施工交通运输通讯等方面的准备工作，正按计划进行。主要施工机具及人员：序号机具名称规格型号数量拟用部位备注1电焊机直流弧焊3站场工艺安装自备2汽油发电机30KW2站场工艺安装自备3焊条烤箱TRB2站场工艺安装自备4载重汽车2T1后勤工作自备5电镐机1KW1土建石方段自备6电火花检漏仪JG-8021防腐探伤自备7砂轮切割机4站场工艺安装自备8四脚架5T2站场工

4、艺安装自备作业班组机组人员小计管理人员管工起重工电焊工水焊工绝缘工电工施测工驾驶员后勤工质检员土建施工员修理工配合工施工作业班组1422211132项目部合计14222111323.2.施工组织机构4施工力量计划计划投入本段碰头施工的主要施工力量为：2个单机组施工作业队。5.施工措施5.1碰头动火施工准备中石化中原建设有限公司项目部按工程需要，在停气碰口前负责做好以下几方面的施工准备协调工作：1、首先到建设单位相关生产管理部门办理完停气碰口所需要的全部票证。2、加强质量安全教育，增强责任心和质量安全意识，特别是做好对外协民工的安全教育和安全培训工作；

5、3、施工用的设备应经过试运转，保证设备在施工时正常运转，同时应配备足够的备品备件，保证对故障设备的及时维修和更换。4、施工前，制订好质量计划，具体质量目标，关键工序。5、施工前，准备足够的消防设施，施工点利用站内配备的1个手推式15kg灭火器和2个8kg干粉灭火器移到施工点。6、工程用的材料设备外购件必须符合设计规定，供应、质检部门应按规定审查验收，把好物资供应质量关。7、在生产工艺区和施工区之间建立隔离带，防止焊接中的飞溅和火种引起火灾。8、建立快速逃生通道。9、施工前必须对施工人员进行施工工作交底，交待技术和安全等工作。10、严格服从业主现场工作

6、安排，安全环保和高效优质地完成停气碰口工作。5.2施工工序及技术要求1等待建设单位下达指令进行管道开口作业；2将站内卧渝线B段主干线开口并开始碰口作业，两个DN400焊口及两个DN150焊口。（预估6个小时完成，具体开口位置与碰口位置见附图）3碰口作业完成，等待探伤结果；4做好埋地管道的防腐；5回填并恢复。6安装放空管线。7后续拆除并转运站内弃用流程设备5.2.1氮气置换氮气置换相关技术要求及操作流程由业主指定单位完成，并达到碰口条件。5.2.2工艺焊接施工方案及技术要求1、碰口前,务必做好新建管线的吹扫试压工作,将新建管道内的泥土、杂物彻底清除；对

7、原有生产管线及设备进行彻底的氮气置换。2、新老管线碰口前，碰口点上游若有多级阀门控制，则关闭各级阀门，并请生产管理单位确认阀门已关严后，再进行碰头作业；如果碰口点上游是单级阀门控制，则加盲板进行隔离。2、在已开挖的管沟上方架设四木塔，将管道、预制件起吊组对，对位置较高的管道、预制件组对时，应搭设操作平台，管道对口防止出现强制对口。3、下料时，直管段相邻两环行焊缝的间距不得小于1.5DN,且同时站场内不得小于150mm，线路部分不得小于200mm。4、进行现场焊接的焊工必须具有焊工考试委员会颁发的焊工考试合格证书并持证上岗。5、焊接引弧应在坡口内进行，

8、严禁在管壁上引弧。6、焊接前应按设计的管材材质及焊接材料作焊接工艺评定，施工单位根据焊接工艺评定编制焊接工艺