番茄酱罐头(报批稿).pdf.pdf

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1、ICS67.080.20X77中华人民共和国国家标准GB/T14215—XXXX代替GB/T14215-2008番茄酱罐头质量通则Generalqualityrequirementsforcannedtomatopaste(CODEXSTAN57-2013,Codexstandardforprocessedtomatoconcentrates,NEQ)(报批稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XXGB/T14215—XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。本文件代替GB/T14215—2008《番茄酱罐头》,与GB/T14215—2008相比,除结构调整和编辑性改

2、动外,主要技术变化如下:——扩大了标准适用范围(见第1章,2008版的第1章);——更改了产品分类(见第3章,2008版的第4章);——更改了感官质量等级分级(见4.2,2008版的5.2);——增加了“氯化钠”理化指标及检验方法(见4.3和5.5);——删除了缺陷分类要求(见2008版的5.6)。本文件参考国际食品法典委员会(CAC)CODEXSTAN57-2013《加工浓缩番茄》起草,一致性程度为非等效。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国食品工业标准化技术委员会(SAC/TC64)提出并归口。本文件起草单位:新疆中亚食品研发中心(新康食品

3、)、中粮屯河番茄有限公司、东莞市永益食品有限公司、荣成和汇食品有限公司、中国食品发酵工业研究院有限公司、中国罐头工业协会、上海交通大学。本文件主要起草人:陈其钢、冯新民、刘均、李钰金、陈国辉、晁曦、仇凯、吴刚、王正武、吴金鸿。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:——1993年首次发布为GB/T14215—1993,2008年第一次修订;——本次为第二次修订。IGB/T14215—XXXX番茄酱罐头质量通则1范围本文件规定了番茄酱罐头的产品分类及代号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本文件适用于以成熟的番茄或番茄酱为主要原料,经预处理、浓缩、调味(或不调味)、灌装或分装、

4、密封、杀菌或无菌灌装而制成的番茄酱罐头。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T317白砂糖GB5009.44食品安全国家标准食品中氯化物的测定GB/T5461食用盐GB/T8269柠檬酸GB/T10786罐头食品的检验方法QB/T1006罐头食品检验规则QB/T4631罐头食品包装、标志、运输和贮存3产品分类及代号3.1根据番茄破碎工艺不同分:——冷破番茄酱罐头:使用冷破工艺(破碎温度不高于70℃)生产的产品;——温破番茄酱罐

5、头:使用温破工艺(破碎温度在70℃~85℃)生产的产品;——热破番茄酱罐头:使用热破工艺(破碎温度在85℃以上)生产的产品。3.2根据是否分装分为:——直灌番茄酱罐头:未经分装加工而成的番茄酱罐头;——分装番茄酱罐头:以浓缩番茄酱为原料,加水或不加水、加或不加糖、盐、柠檬酸稀释经分装、灌装、密封、杀菌或无菌灌装而制成的罐头食品。3.3直灌番茄酱罐头根据可溶性固形物含量不同分为:——低浓度番茄酱罐头:可溶性固形物含量为12.5%~22%(不包含22%)的番茄酱。产品代号为8471;1GB/T14215—XXXX——中浓度番茄酱罐头:可溶性固形物含量为22%~28%(不包含28%)的番茄酱。产品代

6、号为8472;——高浓度番茄酱罐头:可溶性固形物含量为28%~36%(不包含36%)的番茄酱。产品代号为:847;——特高浓度番茄酱罐头:可溶性固形物含量为不低于36%的番茄酱。产品代号为:8473。4要求4.1原辅材料4.1.1番茄采用新鲜或贮存良好、未受病虫害侵蚀的番茄。4.1.2柠檬酸应符合GB/T8269的要求。4.1.3食用盐应符合GB/T5461的要求。4.1.4白砂糖应符合GB/T317的要求。4.1.5其他原辅材料应符合相应产品标准的要求。4.2感官要求产品的感官要求应符合表1的规定。表1感官要求项目优级品合格品色泽同一包装中酱体呈一致的深红色或红色,允许表同一包装中酱体呈一致

7、的红色或橙红色,允许表面有面有轻微褐色轻微褐色滋味、气味具有产品应有的滋味或气味,无异味组织形态酱体均匀一致,粘稠适度酱体均匀一致,粘稠较适度;允许表面有少量析水4.3理化要求产品的理化指标应符合表2的规定。2GB/T14215—XXXX表2番茄酱罐头理化指标项目优级品合格品粘稠度/(cm/30s)≤15色差值L≥22.5a/b≥2.0L≥21.0a/b≥1.8pH≤4.6低浓度≥18≥13番茄红

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