电镀检测技术培训ppt课件.ppt

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1、电镀检测技术培训2012.10主讲人：付培敏一、分析化学概述分析化学是一门综合学科分析化学的定义：研究获得物质化学组成，结构信息，分析方法及相关理论的科学。分析化学是化学中的信息科学，以降低系统的不确定度为目的。物质世界是如何组成的？什么？——定性分析多少？——定量分析怎样？——结构分析检测误差分析：①人为原因：分析技术欠缺；粗心大意（加错试剂，计算错误，混淆样品，标准溶液配制不准确等）②设备及药剂原因：设备故障或不稳定；药剂纯度不够或失效；③检测方法原因：方法选用不适当；未在方法检测范围内进行检测；由于分析条件限制造成的无法使用最佳方法的情况；二、电镀溶液检测1.电镀溶

2、液检测的意义：通过分析电镀溶液中的物质成分与含量，从而进行电镀药剂的补充，产品故障的预防和分析解决。通过检测可以为企业降低生产风险及成本，提供技术保证，确保产品质量。2.电镀溶液的成分电镀溶液的组成对电镀层的结构有着很重要的影响。不同的镀层金属所使用的电镀溶液的组成可以是各种各样的．但是都必须含有主盐。根据主盐性质的不同，可将电镀溶液分为简单盐电镀溶液和络合物电镀溶液两大类。主盐，络合剂，导电盐，缓冲剂，稳定剂，阳极活化剂，添加剂。2.1主盐能够在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。如硫酸铜，硫酸镍等。主盐浓度偏高会使阴极极化下降，出现镀层结晶较粗，镀液的分散能力下降，而

3、且镀液的带出损失较大，成本较高，同时还增加了废水处理的负担。主盐浓度低，则采用的阴极电流密度较低．沉积速度较慢，但其分散能力和覆盖能力均较浓溶液好。因此，主盐浓度要有一个适当的范围，并与溶液中其他成分的浓度维持一个适当的比值。有时，由于使用要求不同．即使同一类型的镀液，其主盐含量范围也不同。对于电镀形状复杂的零件或用于预镀、冲击镀时，要求较高的分散能力，一般多采用主盐浓度较低的电镀溶液。而快速电镀的溶液，则要求主盐含量高。2.2络合剂在溶液中能与金属离子生成络合离子的物质称为络合剂。如氰化物镀液中的氰化钾或氰化钠，焦磷酸盐镀液中的焦磷酸钾或焦磷酸钠等。在络合物镀液中，最

4、具重要意义的，并不是络合剂的绝对含量，而是络合剂与主盐的相对含量，通常用络合剂的游离量来表示，即除络合金属离子以外多余的络合剂。络合剂的游离量低过高时，大量析氢会造成镀层针孔，低电流密度区没有镀层，还会造成基体金属的氢脆。络合剂的游离量低，镀层结晶变粗，镀液的分散能力和覆盖能力都较差。2.3导电盐能提高溶液的电导率，而对放电金属离子不起络合作用的物质。这类物质包括酸、碱和盐，由于它们的主要作用是用来提高溶液的导电性，习惯上通称为导电盐。如酸性镀铜溶液中的H2SO4，氯化物镀锌溶液中的KCL、NaCl及氰化物镀铜溶液中的NaOH和NaCO3等。导电盐的含量升高，槽电压下

5、降，镀液的深镀能力得到改善，在多数情况下，镀液的分散能力也有所提高。导电盐的含量受到溶解度的限制．而且大量导电盐的存在还会降低其他盐类的溶解度。对于含有较多表面活性剂的溶液，过多的导电盐会降低它们的溶解度，使溶液在较低的温度下发生乳浊现象．严重的会影响镀液的性能。所以导电盐的含量也应适当。2.4缓冲剂用来稳定溶液的PH值，特别是阴极表面附近的PH值。缓冲剂一般是用弱酸或弱酸的酸式盐，如镀镍溶液中的硼酸，和焦磷酸盐镀液中的磷酸氢二钠等。  任何一种缓冲剂都只能在一定的范围内具有较好的缓冲作用，超过这一范围其缓冲作用将不明显或完全没有缓冲作用，而是还必须要有足够的量才能起到

6、稳定溶液PH值的作用，由于缓冲剂可以减缓阴极表面因析氢而造成的局部PH值的升高，并能将其控制在最佳值范围内，所以对提高阴极极化有一定作用，也有利于提高镀液的分散能力和镀层质量。过多的缓冲剂既无必要，还有可能降低电流效率或产生其他副作用。2.5稳定剂用来防止镀液中主盐水解或金属离子的氧化，保持溶液的清澈稳定。如酸性镀锡和镀铜溶液中的硫酸，酸性镀锡溶液中的抗氧化剂等。2.6阳极活化剂在电镀过程中能够消除或降低阳极极化的物质，它可以促进阳极正常溶解，提高阳极电流密度。如镀银溶液中的氯化物，氰化镀铜溶液中的酒石酸盐等。2.7添加剂是指那些在镀液中含量很低，但对链液和镀层性能却有着

7、显著影响的物质。按照它们在电镀溶液中所起的作用，大致可分为如下几类。（1）光亮剂：它的加入可以使镀层光亮。（2）整平剂：具有使镀层将基体表面细微不平处填平的物质。（3）润湿剂：它们的主要作用是降低溶液与阴极间的界面张力，使氢气泡容易脱离阴极表面，从而防止镀层产生针孔。（4）应力消除剂：能够降低镀层内应力，提高镀层韧性的物质。（5）镀层细化剂：它是能使镀层结晶细化并具有光泽的添加剂。（6）无机添加剂：此类添加剂多数是硫、硒、碲的化合物及一些可与镀层金属共析的其他金属盐。这些金属离子对镀层的性能会有显著的影响，而且这种影响是多方面