焊工(中级)第4章ppt课件.ppt

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1、焊工(中级)吴全生主编第四章埋弧焊了解埋弧焊工作原理和工艺特点,熟悉埋弧焊设备及其安全操作规程,掌握埋弧焊操作技术。第四章埋弧焊目录第一节埋弧焊概述一、埋弧焊的工作原理二、埋弧焊的工艺特点三、埋弧焊的应用范围第二节埋弧焊的焊接参数一、焊接电源的极性二、焊接电流三、电弧电压四、焊接速度五、焊丝直径六、焊丝倾角第四章埋弧焊目录七、焊件倾斜八、焊丝伸出长度九、焊剂堆高和粒度十、坡口形式第三节埋弧焊机一、埋弧焊机的分类及组成二、埋弧焊机的型号及主要技术参数三、埋弧焊机的焊接操作第四节埋弧焊技能训练实例训练1厚10mmQ235低碳钢板I形坡口对接双面焊(带焊剂垫)第四章埋弧焊目录训练2筒体环缝

2、对接双面埋弧焊第五节埋弧焊的安全操作规程一、个人防护用品二、防止触电三、防止火灾复习思考题第四章埋弧焊第一节埋弧焊概述一、埋弧焊的工作原理埋弧焊的电弧在一层颗粒状的可熔化的焊剂覆盖下燃烧,弧光不外露,焊接过程中,熔池的变化和焊缝成形不能用肉眼直接观察。图4-1是埋弧焊焊缝成形过程示意图。图4-1埋弧焊的焊缝形成过程1—母材2—焊剂3—焊丝4—电弧5—金属熔池6—熔渣7—焊缝8—渣壳第一节埋弧焊概述二、埋弧焊的工艺特点1.埋弧焊的主要优点1)热效率高,熔深大。2)焊接速度高。3)提高焊缝金属的质量和力学性能。4)在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果比其他电弧焊方法好。5)埋弧焊的焊接

3、参数可以通过自动调节系统保持稳定,与焊条电弧焊相比,焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度较低。6)埋弧焊无弧光辐射,劳动条件好。2.埋弧焊的主要缺点1)由于埋弧焊采用颗粒状焊剂保护,这种工艺方法只适用于水平位置的焊接。第一节埋弧焊概述2)埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置,如果没有采用自动跟踪装置或焊接过程中不随时检查,容易焊偏。3)由于埋弧焊的焊接电流较大,不适用于对板厚小于3mm的薄板焊接。三、埋弧焊的应用范围★埋弧焊在造船、锅炉钢结构、桥梁、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械、冶金机械、管道工程、核电站结构、海洋平台和武器制造等部门有着广泛应用。★埋弧焊除了焊接,还可用于堆

4、焊。★埋弧焊已经从碳素结构钢焊接发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及某些有色金属等的焊接,如镍基合金、钛合金和铜合金等。第二节埋弧焊的焊接参数一、焊接电源的极性二、焊接电流在其他焊接参数不变的情况下,焊接电流I与焊缝熔深H成正比,即:H=KaI焊接电流对焊缝成形的影响如图4-2所示。图4-2焊接电流对焊缝成形的影响B—焊缝宽度H—熔深a—余高三、电弧电压在其他焊接参数不变的情况下,电弧电压对焊缝成形的影响如图4-3所示。图4-3电弧电压对焊缝成形的影响B—焊缝宽度H—熔深a—余高第二节埋弧焊的焊接参数四、焊接速度在其他焊接参数不变的情况下,焊接速度对焊缝成形及尺寸的影响如图4-4所

5、示。图4-4焊接速度对焊缝成形的影响B—焊缝宽度H—熔深a—余高第二节埋弧焊的焊接参数五、焊丝直径在其他焊接参数不变的情况下,焊丝直径对焊缝成形及尺寸的影响如图4-5所示。图4-5焊丝直径对焊缝成形的影响第二节埋弧焊的焊接参数六、焊丝倾角如图4-7所示。图4-7平角焊缝焊丝倾角七、焊件倾斜图4-8焊件倾斜对焊缝成形的影响焊件倾斜时形成上坡焊和下坡焊两种情况。焊件倾斜对焊缝成形及尺寸的影响如图4-8所示。第二节埋弧焊的焊接参数八、焊丝伸出长度焊丝伸出长度增加,熔深减小,熔宽增加,余高减小。九、焊剂堆高和粒度堆高就是焊剂层的厚度。在正常焊接条件下,被熔化的焊剂的重量与被熔化的焊丝的重量相

6、等,当堆高太小时,保护效果差,电弧露出,容易产生气孔;当堆高过大时,则熔深和余高变大,如图4-9所示。图4-9堆高对焊缝成形的影响焊剂粒度增大时,熔深和余高略有减小,而熔宽略有增加。第二节埋弧焊的焊接参数十、坡口形式接头形式、坡口形状、装配间隙和板厚对焊缝的成形和尺寸有影响,见表4-2。表4-2坡口形状对焊缝成形的影响第二节埋弧焊的焊接参数第三节埋弧焊机一、埋弧焊机的分类及组成1.埋弧焊机的分类及区别埋弧焊机自动埋弧焊半自动埋弧焊焊丝送进和电弧移动由专门的机头自动完成送丝由机械自动完成适合于长直焊缝的焊接,要求有较大的施焊空间适合于短段曲线焊缝的狭小空间焊接。电弧移动则由人工完成第三

7、节埋弧焊机半自动埋弧焊机主要由送丝机构、控制箱、带软管的焊接把手及焊接电源组成。主要功能是:1)将焊丝通过软管连续不断地送入电弧区。2)传输焊接电流。3)控制焊接启动和停止。4)向焊接区铺施焊剂。(1)半自动埋弧焊机(2)自动埋弧焊机自动埋弧焊机主要由机头、控制箱、导轨(或支架)及焊接电源组成,见图4-10。常用的自动埋弧焊机有等速送丝和变速送丝两种,等速送丝自动埋弧焊机采用电弧电流自身调节系统,变速送丝自动埋弧焊机采用电弧电压自身调节系统;自动埋弧焊机按

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