纳米环氧各项检验操作规程.doc

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1、油管原材料进货检验项目检验项目单位技术要求实验设备实验步骤外观管体/管体内、外表面是否有腐蚀凹坑，镦粗处有无棱角、凹坑接箍有无漏扣、松动现象、表面有无腐蚀长度9-9.7米标识是否与材质单一致壁厚mm27/8NU/EN5.5131/2NU/EU6.454NU/EU6.65机械性能屈服强度MPaJ55379～5521.万能实验拉伸机2.打点机1.试件尺寸：19×250mm板条2.计算面积3.打点4.万能实验机作拉伸实验N80552～758抗拉强度MPaJ55≥517N80≥689延伸率%1.9J55≥16N

2、80≥1327/8J55≥1831/227/8N80≥1431/24J55≥1941/24N80≥1441/2螺纹检验内螺纹手紧紧密距mmNU1.27～8.891.扣规2.游标卡尺1.J值＝内径长度-接箍长度/2EU3.175～9.525外螺纹手紧紧密距mmNU±3.81EU±3.175J值mm27/8NU7.62～17.7827/8EU6.35～19.05布氏硬度接箍HBJ55≥205布氏硬度计1.打4个点取平均值N80≥250外螺纹HBJ55≥195N80≥240管体HBJ55/N80/晶粒度接箍级

3、6级或更细小，无粗大过热组织；带状组织应控制在3级以内，避免出现带有明显方向的性的组织数显显微镜管体级环氧粉末粉涂料检验操作规程检验项目单位技术要求实验设备实验步骤粉末外观/色泽均匀、无结块/目测密度g/cm31.3-1.51.天平2.碱式滴定管1.将电子天平打开，预热40分钟。2.用200g标准码校对。3.用天平秤容量瓶，按去皮键。4.向容量瓶内加入约20g粉末，称重m。5.向50ml碱式滴定管内加入石油醚，至刻度线。6.将石油醚滴入容量瓶中至刻度线。7.记录所用石油醚的体积v。8.计算公式：p=m/

4、（50-v）注意：勿将石油醚粘在瓶内壁上粒度分布/＞150µm的不大于3.0＞250µm的不大于0.21.天平2.150µm、250µm圆形筛1.称100±0.5g粉样A。2.叠筛筛粉：按孔径大小顺序上下叠置，孔径最小的在下面，将粉样倒入最上面的筛内。3.筛面保持10º-20º的倾角，每分钟拍打120次，每30次后吧筛子放平，旋转90º角后重拍。4.实验时间为1分钟。5.称筛内剩余的粉重B。6.计算公式：B/A不挥发物含量%≥99.41.天平2.恒温箱1.将铝箔片折叠成盒状，称重：A;去皮2.称出的样粉

5、重量B:2.0g（在铝箔盒内称重）3.将盛有粉末的盒放入烘箱内,105℃/1h或230℃/5min.4.取出铝箔，冷却室温，称重:C5.计算公式：[(C-A)/B]×100胶化时间s≤120（200℃）1.天平2.电子万用炉1.称粉样重量：1-1.5g2.设定温度：200℃3.当炉温到200℃时将已称好的粉样均匀的涂布在铜板中心处。4.当粉末融化时开始计时，并用牙签作环状运动。5.当树脂一拉就断时，视为胶化，即停止计时。磁性物 含量%≤0.0021.天平2.磁性物分析仪1.将仪器预热至少15分钟。2.将

6、仪器清零。3.用标准试样（0.0248％标准棒）对仪器进行校正并测量。4.将50g样粉倒入空试样管中，读取显示值再×2即为含量数值。备注：在操作步骤4时，需在按下清零键20秒内完成操作备注：天平的使用：1.提前预热40分钟2.用200g标准码校对注意：实验时一定要佩戴口罩及橡胶手套纳米/环氧涂层性能检验试验项目技术标准实验设备实验步骤附着力≤2级撬剥等级1.恒温箱2.水浴锅3.撬剥刀1.试件尺寸：70mm×半圆2.测其厚度3.将试件放入恒温箱40℃/5h或501.测厚仪℃/4h4.放入水浴锅95℃/72

7、h标准要求：75℃/48h5.72h后趁热用小刀在试件的中部划割尺寸为：12×25mm长方形6.趁热用撬剥刀从长方形任一角以水平力撬剥涂层7.以试件的最低撬剥等级为该试件附着力等级1级：涂层明显的不能被撬离2级：被撬离的涂层≤50﹪3级：被撬离的涂层＞50﹪，但涂层表现出明显的抗撬剥性能4级：涂层很容易被撬剥成条状或大块碎屑5级：涂层成一个整片被撬离4o抗弯曲涂层无裂纹1.恒温箱2.低温控制箱3.冷弯机4.测厚仪1.试件尺寸：20×25mm板条2.测其厚度3.将试件放入恒温箱40℃/5h或50℃/4h4

8、.将试件放入低温控制箱内-18℃/1h标准要求：-16℃/1h5.将试件放入冷弯机进行弯曲试验：4°6.以试件的最低实验结果为该试件抗弯曲实验结果耐冲击性≥600mm1.耐冲击试验机2.电火花检漏仪3.磁性测厚仪1.经检漏合格的试样冷轧钢板尺寸：150×75×3.2mm3个2.涂层厚度：300um±50um3.将涂层正面朝上,，设定一定的高度，25mm/次逐加测试4.用无水硫酸铜检验漏点硬度用4H的铅笔划过无划痕1.QHQ-A型便携式铅笔划