精益生产考试试卷.doc

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1、单位姓名考号密封线单位姓名考号密封线2010年精益生产考试试卷一、单项选择题(共40题,每题1分,共40分)1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费,以提高生产。A、周期B、交货期C、成本D、效率2、拉动系统的核心是。A、5SB、自动化C、看板管理D、准时化3、均衡生产要求快速换产以达到的生产。A、小批量、多品种B、小批量、少品种C、大批量、少品种D、大批量、多品种4、拉动体系是允许材料、产品在库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。A、有B、没有C、不确定D、有一点5、运货指令的使用规则是。A、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产B、没有“看板”时不运送,不制造C、后一道工序按照“看

2、板”到前一道工序去领产品D、“看板”一定挂在作业的相关实物上6、精益生产的库存水平是。A、高B、中C、低D、多7、需要整理整顿的是什么地方?。A、工作现场B、办公室C、所用地方D、仓库8、实行“看板方式”的基础是:。A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产9、TPM需要所有的人,从领导到的积极参与,但是并不是所有的人都要改变“作业员只管操作,维修员只管维修的意识”。A、工艺技术人员B、管理人员C、材料工D、操作工10、精益生产方式对操作员工的要求是。A、懂设计制造有较高操作技能B、不需要专业技能C、多技能D、单一技能11、持续改善的基础是的途径。A、标准化B、制度化C、目视化D、通用

3、化12、可视化工厂的建立有一个简单的前提,信息最一目了然。A、文字B、图片C、表格D、数字13、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于浪费。A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工14、哪些不是创意改善提案实施要点:。A、创意改善提案的角度有多种,可以从“浪费”入手,从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善B、先从不花钱的改善做起,创意最重要C、改善是无限的D、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要15、TPM的目标是实现零灾害、零故障(非正常故障)、的目标。A、零事故B、零浪费C、零损害D、零不良16、企业标准包括两个方面的内容,一是技术标准,二是。A、产品

4、标准B、工艺标准C、设计标准D、管理标准17、5S管理和产品质量的关系如何?A、工作方便B、改善品质C、增加产量D、关系不大18、TPM的三大法宝是TPM小组会议、、管理看板。A、重点培训B、班前讲话C、现场演示D、宣传19、标准作业的实施可以确保装配和加工工序的,在不损害并确保的前提下,用更快捷有效的方式完成作业。A、能力、设备、库存B、品质、设备、安全C、品质、环境、安全D、能力、环境、库存20、开展QC小组活动有利于开拓的途径。A、提高质量B、劳动竞赛C、现场管理D、全员管理21、全面质量管理(TQC)的质量的含义是。A、产品质量B、工作质量C、产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量

5、D、质量控制22、为了满足客户对交货时间及数量的需求,科学合理的原材料、在制品、成品安全和是必要的。A、供应商B、生产能力C、半成品D、缓冲库存23、TPM管理中认为故障就是。A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍24、丰田生产方式的基本思想是。A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化25、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要。A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案26、丰田汽车工业公司的标准作业表明确地记载着标准作业的三个要素,哪一个不是要素之一。

6、A、周期时间B、劳动强度C、作业顺序D、标准手持27、下列哪些不是使用“看板”的六条规则:。A、逐步增加看板的数量B、没有看板时不运送、不制造C、看板一定挂在作业的相关实物上D、必须生产百分之百的合格品28、精益生产是一种理论还是。A、工具B、方法C、过程D、文化29、不能代替生产计划,不能制定长期计划,其作用是控制计划的执行。A、看板B、作业指导书C、信息系统D、点检表30、下列哪一项不是精益管理的原则。A、大批量流动B、顾客决定企业生产的产品C、杜绝无价值活动D、持续改善31、现在的精益思想,不仅要关注消除浪费,同时还以为目标。A、减少员工B、创造价值C、提倡节约D、流程再造32、是沿着

7、价值流的各公司和工厂之间,建立一个能够以小批量进行补给的拉动系统。A、精益企业B、精益厂家C、精益供给D、精益物流33、下列不属于推动精益转化原则的是。A、明确价值的看法B、明确每个产品价值流的所有工序C、让顾客来拉动生产活动D、让创造价值的各工序分散作业34、在精益生产方式中,生产量就是。A、市场需求量B、企业最大生产能力的产量C、市场需求量+安全库存D、企业销售量+安全库存35、下列不属于丰田公司三不原则

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