仓库基本常识培训讲义PPT课件( 48).ppt

《仓库基本常识培训讲义PPT课件( 48).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、仓库基本常识培训培训内容大纲：仓库区域的设置物料在库管理仓库安全管理仓库的基本职能培训内容大纲：仓库区域的设置物料在库管理仓库安全管理仓库的基本职能仓库的基本职能什么叫仓库：个人理解：1、在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。2、为物流周转和屯物、为采购存放和代管理物料的场所。仓库的基本职能仓库：在计划好的空间环境里供贮存物品之用的建筑。（官方说法）仓库的基本职能物料的收、发、存管理。收：物料的到货、其它部门的退料、成品的入库。发：正常的生产发料、退厂家索赔、调拔物料、成品发料。存：在库所有物料的日常管

2、理。仓库的基本职能培训内容大纲：仓库区域的设置物料在库管理仓库安全管理仓库的基本职能仓库的基本职能仓库区域的设置一、根据物流走向确定各库别的物理位置收货区材料库备料区生产包装成品库二、根据材料来分区仓库区域的设置1、原则：同状态、同类型、同厂家放在一个区域2、特殊物料区。如：强静电要求、3C要求、温湿度要求3、临时存放区仓库区域的设置三、根据到货方式来分区1、到货频率低数量大放在仓库主区。----周期长如：传统的到货方式2、到货频率高数量少放在仓库发料端。----周期短如：VMI方式3、当天生产就会使用，周转时间在一个工作日。放在

3、发料区或备料区----无周期如：JIT方式仓库区域的设置四、根据物料的存储方式来分1、卡板存放式。2、物料柜存放式3、货架存放式4、立体库存放式培训内容大纲：仓库区域的设置物料在库管理仓库安全管理仓库的基本职能物料在库管理一、物料ABC管理方式二、物料出入帐管理三、物料码放管理四、物料目视管理五、物料的帐物管理六、物料的先进先出物料在库管理一、物料ABC管理方式什么是ABC类物料：A类：体积小价值高易丢失，受温湿度或静电要求高的物料。如：CPU、内存、显存、U盘等B类：相对A类物料，价值要小。但仍受一定保管要求。如：PCB板、板卡

4、、光驱等C类：体积大，价值低，一般没有温湿度和静电要求。如：包材、档片、楦体等A类物料管理要求：物料在库管理1、设单独区域管理2、物料的收发全程监控4、强ESD敏感区，对温湿度有严格要求3、所有物料交接一一开箱点数核对一、物料ABC管理方式B类物料管理要求：物料在库管理1、区域内各点在监控下2、有静电要求，要有温湿度监控3、因物料所占库房比例和数量大，所以在管理上花费的人力和物力最大一、物料ABC管理方式C类物料管理要求：物料在库管理1、有监控但根据情况来设置监控点数2、物料没有静电要求，温湿度根据物料情况来定3、管理要求上比AB

5、类要松点一、物料ABC管理方式物料在库管理二、物料出入帐管理物料出入帐管理应做到：有票必有物，物走票随行原则。所有进入库房的物料必须要有票据，并录入到库房系统中，同时所有出去的物料必须也要有票据或领料单据，保证每块物料都要经过系统的出入，这样才能保证帐物一致原则！物料在库管理三、物料码放管理物料码放的原则有：1、上小下大，上轻下重，交叉码放物料的重心在下，同时物料受压力也在下面。交叉方式重心更平衡，不易倒货。物料在库管理三、物料码放管理2、横平竖直水平物料在库房存放的整体美观度，整齐划一。三、物料码放管理物料在库管理3、五五堆放法

6、根据各种物料的特性和开头做到“五五成行,五五成方,五五成串,五五成堆,五五成层”使物料叠放整齐，便于点数，盘点和取送。此方法适用于产品外形较大，外形规则的货物。三、物料码放管理物料在库管理√√现场实例图：四、物料目视管理物料在库管理目视管理三要点：　　　　① 无论是谁都能判明是好是坏（异常）　　　　② 能迅速判断，精度高　　　　③ 判断结果不会因人而异目视管理：就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是“视觉”。据统计，人的行动的

7、60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到「一目了然」，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。四、物料目视管理物料在库管理1、标识管理2、颜色管理3、看板管理四、物料目视管理---标识管理物料在库管理标识的种类区域标识、LOG标识、状态标识、检验标识、HOLD标识、月份标识、不良品标识、封箱标识、3C标识、ROHS标识、物料管制卡、印章标识：反映产品在特定状态的标志或标记。可分为产品标识和产品状态标识、强制性认证标志等。产品

8、标识要反映产品的名称、规格、数量等内容，产品状态标识主要反映产品的检验状态如待检、合格、不合格等。生产阶段的产品标识有流程卡、各类部件条码和状态标识IS09001：2000体系要求7.5.3标识和可追溯性1、适当时，组织应以适当的方式在生产和服务实