清洁生产推行方案.doc

清洁生产推行方案.doc

ID:58846139

大小:451.00 KB

页数:98页

时间:2020-09-23

清洁生产推行方案.doc_第1页
清洁生产推行方案.doc_第2页
清洁生产推行方案.doc_第3页
清洁生产推行方案.doc_第4页
清洁生产推行方案.doc_第5页
资源描述:

《清洁生产推行方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、染料行业清洁生产技术推行方案2印制电路行业清洁生产技术推行方案4烧碱行业清洁生产技术推行方案7肉类加工行业清洁生产技术推行方案15热处理行业清洁生产技术推行方案18农药行业清洁生产技术推行方案25硫酸行业清洁生产技术推行方案33磷肥行业清洁生产技术推行方案35钢铁行业清洁生产技术推行方案37电解锰行业清洁生产技术推行方案43氮肥行业清洁生产技术推行方案47纯碱行业清洁生产技术推行方案56酒精行业清洁生产技术推行方案59啤酒行业清洁生产技术推行方案61发酵行业清洁生产技术推行方案63聚氯乙烯行业清洁生产技术推行方案67铜冶炼行业清洁生产技术推行方案73铅锌冶炼行业清

2、洁生产技术推行方案75造纸行业清洁生产技术推行方案79皮革行业清洁生产技术推行方案83制糖行业清洁生产技术推行方案90染料行业清洁生产技术推行方案一、总体目标  到2012年,染料行业染颜料中间体加氢还原等清洁生产制备技术普及率达到60%,完成25万吨染颜料中间体生产实施加氢还原、三氧化硫磺化等清洁生产工艺改造,减少废水产生180万吨、COD6万吨(废水中主要含有硝基苯、苯胺类芳胺、硫酸、醋酸),含芳胺类等有害物质废渣9万吨;染料膜过滤、原浆干燥清洁生产制备技术及率达到80%,完成30万吨水溶性染料的膜过滤、原浆干燥清洁生产改造,减少废水产生1000万吨,COD减

3、少17万吨;有机溶剂替代水介质清洁生产制备技术普及率达到60%,完成5万吨染颜料中间体清洁生产改造,减少废水产生36万吨,COD减少900吨;低浓酸含盐废水循环利用技术行业普及率达到50%,完成20万吨染料合成过程产生的含盐废稀酸的综合利用,减少废渣90万吨,减少含盐低浓酸150万吨。二、推广技术序号技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题技术来源所处阶段应用前景分析1染颜料中间体加氢还原等清洁生产制备技术对苯二胺、间苯二胺等苯系、分散剂等萘系、3,3’-二氯联苯胺盐酸盐等染颜料中间体的制备1、采用连续硝化技术替代传统间歇硝化工艺。2、采用连续加氢技术替代传统铁

4、粉、硫化碱、水合肼传统还原工艺。3、采用三氧化硫磺化技术替代硫酸磺化工艺等一系列清洁生产工艺技术。1、采用清洁生产技术有效的解决了废水、废渣排放量大的问题。2、解决了处理废水产生的中和石灰废渣问题。3、实现了过程余热回收、副产物梯级利用。4、提高产品收率和产品质量。自主研发推广阶段目前该技术在行业内普及率10%左右,按COD约30000mg/l左右,普及推广后可以减少废水产生300万吨/年、COD约9万吨(废水中主要含有硝基苯、苯胺类芳胺、硫酸、醋酸),含有芳胺类等有害物质废渣15万吨/年。推广后减排效果显著。2染料膜过滤、原浆干燥清洁生产制备技术活性染料、酸性染

5、料、直接染料、阳离子染料、增白剂等水溶性染料的制备1、选择最佳工艺路线,采用相转移催化等技术。2、优化合成工艺配比,强化过程控制等技术,提高反应转化率。3、通过膜过滤,提高染料纯度及含固量。4、染料不经压滤机水洗,直接将合成浆干燥。从工艺源头做起实施染料合成全过程的清洁生产,优化工艺配比,提高反应的转化率,避免副产物生成,达到合成的染料不经盐析工序,直接干燥或经膜过滤后直接干燥,避免了含盐废水的产生。自主研发推广阶段该项清洁生产技术在行业内的普及率15%左右,目前几类品种的产量合计35万吨左右。推广后,按平均每吨染料产生废水40吨,COD约18000mg/l左右计

6、(废水中主要含有害芳胺),每年可减少废水产生1400万吨,减少COD25万吨。推广后减排效果显著。3有机溶剂替代水介质清洁生产制备技术乙酰乙酰芳胺系颜料中间体、分散染料中间体的制备选择最佳反应配比和装置设计,在有机溶剂中进行反应,提高收率。有机溶剂回收套用。用有机溶剂替代水做介质,有机溶剂回收套用,减少合成工艺废水产生,减少有害芳胺排放,同时提高了产品收率和产品质量。自主研发推广阶段目前该技术在行业内普及率10%左右。采用水介质工艺每吨产品产生废水20吨以上,废水的COD约4800mg/l左右(废水中主要含有害芳香胺)。采用新工艺后达到无工艺废水产生。有机溶剂采用

7、蒸馏的方式回收套用。按产量3万吨计,推广后可减少产生污水60万吨/年。COD减少1500吨/年。4低浓酸含盐废水循环利用技术分散染料等染颜料产品的制备过程中产生的含盐废酸的综合利用通过特殊的工艺技术和设备,对生产过程中产生的含盐低浓废酸水进行多效蒸发、分离、精制回收再利用。该项技术解决了染颜料生产过程中产生的大量低浓度含盐废酸水的造成污染问题,回收利用后在解决环保压力的同时,降低了生产成本。自主研发推广阶段目前该项技术在行业内的普及率10%以下。每吨废稀酸需要约0.2吨石灰中和。以30万吨分散染料计,全部利用该项技术进行回收利用,每年在减少含盐废酸产生的同时,可以

8、减少废渣1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。