混凝土预埋件施工方案.doc

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1、目录一、预埋件工程简介2二、编制依据2三、预埋件的加工2(一)M32螺栓加工3(二)M3-133预埋件加工3四、预埋件安装施工3(一)壁板内M3-133埋件施工方法3(二)水平冲击坑底板内M32螺栓施工方法4(三)壁板内M32螺栓施工方法6(四)预埋件施工质量验收标准7五、预埋螺栓及预埋件的现场管理7六、施工其它注意事项8一、预埋件工程简介本工程为******预埋件安装工程。按照设计要求深基坑有两种埋件：M32螺栓及M3-133预埋件。按埋件的安装条件不同分为三个部位：*****壁板M32螺栓安装，******底板M32螺栓安装,壁板M3-133预埋

2、件安装。本工程的*******预埋件较多,业主对预埋件的成品质量及安装精度均要求非常严格，因此特制定本预埋件专项施工方案。二、编制依据1.《****工程施工图》；2.设计修改通知单(2009.11.25)中关于*******施工图；3.设计修改通知单(2009.12.08)中关于深基坑M32螺栓定位、数量及安装的施工图；4.经审核通过的《******施工方案》；5.04G362《钢筋混凝土结构预埋件》标准图集；6.我公司建立的GB/T19001－2000质量管理体系标准(ISO9001：2000)。三、预埋件的加工(一)M32螺栓加工我项目部委托专业

3、的螺栓加工厂家，先按本工程施工图中设计要求的材质及尺寸加工1根M32螺栓的样品。交由监理单位、建设单位及其它相关单位核查认可符合设计要求后封样。最后由工厂按此样品的标准加工出所有的M32螺栓。M32螺栓进场时报监理单位验收，验收合格后方可入库备用。(一)M3-133预埋件加工按《钢筋混凝土结构预埋件》（04G362）图集中M3-133的详图尺寸及材质下料及加工。为保证M3-133预埋件加工成型后的质量，项目部从Q235B钢板购买、下料、锚筋焊接等各工序均加强自检，逐个核查。不让不合格的预埋件流入施工现场，在预埋件安装前报监理部进行验收，合格后方可安装

4、。一、预埋件安装施工(一)壁板内M3-133埋件施工方法1.必须严格按04G362第33页中M3-133埋件的详图加工埋件，保证埋件质量合格。2.壁板钢筋绑扎安装完成后对M3-133进行安装，埋件通过其锚筋与壁板钢筋焊接固定。3.先采点焊锚筋的一个点对锚板进行初步固定，然后对锚板进行校正。保证埋件的标高，垂直度以及平整度符合要求。4.锚板校正并验收合格后对其它锚筋与壁板钢筋点焊牢固，防止砼施工时埋件发生位移。当锚筋与壁板钢筋无合适位置焊接时可搭接一段钢筋焊接。5.焊接时要注意施工质量，不得影响壁板钢筋的安全使用功能。6.后附M3-133埋件定位尺寸及

5、加工详图。(一)*****坑底板内M32螺栓施工方法1.******坑底板内结构钢筋较多较密，而M32螺栓要求的顶标高一致，位置精度要求高。因此直接将M32点焊固定在结构钢筋上难度较大且精确度不够。固设计在底板两层钢筋之间焊接L30x3整体角钢钢架，再将M32固定在钢架上。钢架结构及M32固定做法见下图所示M32节点做法见下图所示由于M32固定在整体钢架上，增强了其稳固刚度及抗位移变形性能。2.安装完底板底层钢筋网片后，安装及焊接L30x3角钢钢架，钢架初步校调后在合适的位置与底板钢筋点焊固定（辅助固定），以保证钢架不发生位移。在点固定注意不得对底层

6、钢筋产生损坏从而影响结构受力。3.固定好钢架后，对M32安装位置进行精确定位放线。将M32固定在钢架上，经过初步校调后在M32螺栓尾部点焊一段钢筋接长，使M32直接作用在底板的防水保护层上。接长的钢筋在下料长度及点焊位置均应严格控制，以保证螺栓外露长度的精确性。4.待底板上层钢筋安装完成后再对M32螺栓进行精确校正，控制好螺栓外露长底，定位尺寸等。为进一步加固其稳固性，校正后可将螺栓与钢架点焊固定。5.其它应注意的事项：******坑底板浇筑混凝土后由于上表面没有模板，在混凝土施工过程中M32的丝头可能会出出偏移，影响整体精确度。因此在施工完底板的混

7、凝土初凝前再次对螺栓进行校正。(一)壁板内M32螺栓施工方法1.壁板内M32螺栓安装固定的思路与方法基本与底板螺栓安装方式相同。采用L30x3角钢焊接整体钢架放置在壁板两层钢筋内，将M32固定在该竖向钢架上，M32尾部接长钢筋控制外露端头长度。最后在内层钢筋绑扎完成合模前进行精确校调及固定。钢架的做法及节点做法参照底板M32螺栓安装做法图。2.由于壁板内螺栓钢架放置在浇筑底板完成后的壁板砼施工缝上，因此在安装钢架前应对该施工缝剔凿处理，使表面基本平整。3.壁板模板为竹胶板，一次投入，一次性使用。螺栓的外露端头与模板对应的位置使用直径为33mm的开孔器

8、开孔。开孔直径大于M32螺栓的直径便于螺栓的校准及防止模板安装使用螺栓变形。4.单侧模板安装完成后按孔安装螺