混凝土质量缺陷处理方案2010.doc

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1、西杭南商住组团工程施工方案混凝土质量缺陷编制：审核：批准：中铁二局玉树灾后重建工程指挥部第一项目经理部二零一一年九月目录一、原因分析1二、混凝土缺陷处理方案1三、质量控制措施4一、原因分析在混凝土浇注过程中因为混凝土振捣不实、振捣时间没有控制好，混凝土浇筑前模板内垃圾未清理干净等原因引起混凝土质量缺陷。二、混凝土缺陷处理方案1、第一类混凝土质量缺陷①缺陷描述：出现成片麻面，且缺陷深度小于1.5cm。②处理方式：第一步：将砼表面松软层进行剔凿。第二步：用钢丝刷把剔凿表面清理干净，并用清水冲洗干净，确保无渣滓。第三步：洗刷干净并保证充分湿润后，用1：2或1：2．

2、5水泥砂浆抹平压实。2．第二类混凝土质量缺陷①缺陷描述：缺陷深度在砼表面以下3cm以内（蜂窝麻面）②处理方式：第一步：剔凿：剔凿范围及深度由现场管理人员确认。必须确保剔凿到密实砼，将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净，剔凿完成后，由现场管理人员和专职质检员自检通过后报请监理检查。第二步：剔凿面处理：先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，最后清水冲洗干净，确保无渣滓。第三步：结合层：先用搅拌棍将配置好的界面处理剂搅拌均匀，再用刷子蘸取，均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。第四步：用砂浆将剔凿处修补平整，填补前，洒水将结合层充分润湿，

3、填补的砂浆必须保证密实，表面必须平整。砂浆采用1：2水泥砂浆，内掺膨胀剂。第五步：养护：填补完成后，必须采用洒水养护，防止砂浆失水干缩，与原砼面结合处出现裂缝。3．第三类混凝土质量缺陷①缺陷描述：深度在混凝土表面以下超过3cm，但并未超过构件截面尺寸1/2的缺陷。②处理方式：第一步：剔凿。剔凿范围及深度必须较缺陷位置扩大，必须确保剔凿处四周均已剔到密实混凝土，剔凿时，必须将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净。剔凿完成后，由现场管理人员和专职质检员确认，通过后报请监理检查。第二步：剔凿面处理。先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，最后用压力水冲洗干净，

4、确保无渣滓。第三步：结合层先用搅拌棍将配置好的界面处理剂搅拌均匀，再用刷子蘸取，均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。第四步：支模浇筑砼、支模方式如下图所示：上图以10号楼柱下口举例说明：支模方式可根据现场实际情况调整第五步、混凝土浇注模板支撑好后，先用同配合比的去石水泥砂浆（保证底部铺满）打底，再浇筑混凝土，采用C35膨胀混凝土（混凝土强度等级比原混凝土提高一级，混凝土选用石子粒径在5～10mm，级配良好，内掺膨胀剂和抗裂纤维）从支模时的留的喇叭口处灌入，浇筑时采用小型振捣棒振捣或者钢筋插捣，确保密实。浇筑到喇叭口位置处时，尽量保证高出原

5、墙面部分为砂浆（该部位无石子或少石子，以后剔除该部位时，表面比较光滑）。浇筑面要高于剔凿上口面至少5cm。第五步：拆模养护浇筑完成后24小时后，拆除模板，立即对喇叭口处超高砼进行剔除，剔除到原墙面后，采用角磨机将该部位磨平。然后进行洒水养护，派专人进行，确保养护质量。三、质量控制措施1、修补用混凝土必须从原商混站购置，确保材料质量。2、砼养护的好坏对于修补的效果具有极其重要的作用，因此，要安排专人进行监督检查。养护采用洒水方式进行，养护期间，要保证每2小时必须洒一次水。夜间也要派专人进行此项工作，一旦发现砼有异常情况，应立即报现场管理值班人员处理，或对养护方

6、式进行及时调整。3、处理过程控制：①处理方案的编制：讨论后形成书面资料（即本方案）。②方案的交底：方案通过后，对参与处理的所有人员进行方案措施交底（包括砼供应方技术人员及我方物资采购人员）。③人员的确定：挑选责任心强的工人组成处理专队，包括石匠、砼工、模板工、机操工人等。④过程监督：每个部位剔凿完成后，首先由砼现场管理人员及专职质检员进行检查，自检合格后，报请监理检查，以后的每一道工序均遵照此程序进行，先自检再报请监理检查，做到每个工序的监控，从而确保处理质量。