混凝土基础的技术建议.doc

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1、第一章：前期处理（一）对混凝土基础的技术建议为保证环氧地坪平整、美观、耐用，建议混凝土浇筑达到如下要求：1、要求地面结构强度能达到C25以上。2、在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态。3、水泥面层应与混凝土一起浇筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得洒放素灰（非常重要！）。4、面层完活后，需干燥、保养4周，其中洒水养护时间，要求保持面层湿润至少5—10天。环氧地坪施工时，经测定基础含水量下降至6%以内方可施工。5、环氧树脂地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求2米靠尺允许空间小于3mm。地坪牢固、结实、不起壳，不起粉，不起砂。（二）混凝土的浇

2、筑（1）混凝土地坪施工底层要求设置模板（如果不设模板，一是平整度不好控制，二是易产生不规则施工缝），模板应平整、坚固、按地坪设计标高设置模板，模板宽度以6m为宜。（2）浇筑混凝土应分仓按序作业，一次性浇筑至设计标高。混凝土应满足以下条件:a.混凝土强度不小于C25；b.尽可能小的水灰比；c.现场搅拌混凝土蹋落度控制在1-3cm；d.砂石含泥量不大于1%；e.不得使用粉砂；f.振捣：使用平扳式振捣器作业，作业后用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；g.滚压：使用较重的钢制长辊多次反复滚压，滚压时应保持钢模洁净，地坪平整；h.去除泌水：对泌水严重部位，应用橡胶管去除泌水；i.采用随打随抹

3、工艺，面层抹光时不得洒放素灰，应直接用机具加压抹光。避免刀痕、疙瘩；j.平整度要求：用2m靠尺检查混凝土地坪小于3mm；k.面层完活后，需干燥、保养3周，其中洒水养护7-10天。L.按6m×6m的宽度切割伸缩缝。切缝前，先弹墨线，再顺着墨线切割伸缩缝，要求伸缩缝深度为基础砼的三分之一，宽度为0.5-0.8公分。要求线条平直。（三）基础处理□采用无尘打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂、吸尘处理。使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深层的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。□对地面伸缩缝的处理：在柱子之间的轴心连线处，对地面做预留的伸缩缝，必须先用锯地机将

4、其拓宽为1-2cm的楔型截缝，以便于弹性环氧材料的填充，填充的弹性环氧材料部分比水泥基面高出2-3mm。□对于有油污地面的处理，用“秀珀”专用稀释剂清洗地面油污数遍，直到清洁干净为止，对已渗入地下的油污，刮环氧油腻子吸取，每一遍腻子吸取油污数小时，然后铲去腻子，再刮新腻子，如此循环2-3遍可把地下油污吸出，然后用稀释剂清洁油污。□对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。（四）环氧地坪施工条件*基础含水量在8％以下。可现场估测：用胶带纸封合橡皮或厚薄膜于地面，经4小时左右，如呈结雾或挂珠现象，则不宜施工；隔夜后仍然无水汽，

5、为最佳施工条件。*施工区域有充足照明。*避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。*分段施工时，必须有足够的隔离区。*如有部分项目需要在环氧砂浆半成品层上使用，则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木板覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。第二章：环氧地坪类别详解（一）经济型环氧地坪涂装系统１、适用范围：适用于一般轻型工业地面、货仓及步行地面，用途广泛，可使用在医药、烟草、饲料、塑料、家具、服装、升降机大堂、楼宇走廊、储物室、球场、电子、印刷、饮食等行业使用。２、特点、产品和涂层技术指标：2.1

6、特点：防尘、防腐、防潮、耐磨；便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；附着力强、柔韧性好、耐冲击；厚度一般为0.2─0.3mm，使用期一般为3─5年。2.2产品及涂层技术指标：容器中状态涂４杯粘度Ｓ不挥发物含量％干燥时间(h)附着力，级硬度耐冲击性Kg.cm细度μｍ遮盖力g/m表干实干甲．透明微黄乙．彩色甲：10─30乙：≥100≥５７≤4≤24≤2≥0.6550≤50≤120耐变曲性mm耐磨性G750G/500转失重耐热性150℃耐水性耐盐水3%耐H2SO410%耐10%NaOH耐汽油120#耐润滑油1mm通过<0.022H无变化48h无变化55天无变化55天无变化55天无变化55天无变化

7、55天无变化以上数据为广东省涂料产品质量监督检验站检测结果，全项符合企业标准。３、施工工艺：3.1打磨清洁地面：要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘，2m靠尺不大于3mm；3.2涂底漆：使用滚筒滚涂“秀珀”甲组份作为封闭底漆，要求表面无粉尘及松散砂粒；以加强基面、封闭水泥表层毛细孔，增强油漆附着力。3.3刮腻子：刮刀满刮环氧腻子一遍，要求不透底、无浮砂，表面无砂眼；3.4干后打磨平整，吸尘，清洁干净地面；3.