液压与传动实验指导书2013.doc

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1、课程名称：《液压与传动实验》授课专业：授课班级：周学时：总学时：6学分：任课教师：目录实验一.溢流阀的二级调压回路实验3实验二.三位四通电磁换向阀卸荷回路实验5实验三.差动连接的增速回路7实验一溢流阀的二级调压回路实验一、实验目的：了解先导式溢流阀、直动溢流阀的工作原理，掌握并应用溢流阀的二级调压及多级调压。二、实验设备：液压实验台1台泵站1台先导溢流阀1只直动式溢流阀1只二位二通电磁换向阀1只压力表1只三、实验的回路原理图如下：电路图见最后附图。四、实验步骤按照本实验的要求，按液压回路图接好回路；用计算机编写好PLC程序并成功的下载至PLC；二位二通电磁换向阀控制端子接入10.00，

2、检查无误；开始实验：启动泵站前，先检查安全阀是否打开，并全关闭先导式溢流阀、直动式溢流阀；启动泵，调节并确定安全阀压力范围内；全打开先导式溢流阀、直动式溢流阀；再调节先导式溢流阀的所需的压力，压力值从压力表直接读出，持续1—3分钟；按下PLC的按钮1，使PLC输出，二位二通电磁阀处于通的状态，再调节直动式溢流阀所需的压力值；（注：直动式溢流阀的调节的压力值要小于先导式溢流阀调节压力值）。五、实验报告实验证明：当二位二通不得电时，压力的调节大小，取决于先导式溢流阀，当二位二通得电时，压力的调节大小，取决于直动式溢流阀。在实际的工业生产中，只要调节好先导式溢流阀、直动式溢流阀的压力值，只要

3、控制二位二通电磁阀的通断，就可以得到不同压力；也可以通过远程控制二位二通的得失电。实验二、三位四通电磁换向阀卸荷回路一、实验目的1、了解三位四通电磁换阀的各类中位机构（如H、M）的结构、工作原理2、了解卸荷回路在工业中的应用二、实验器材液压实验台1台三位四通电磁换向阀（H型或M型）1只油缸（参数：行程200mm,活塞直径40mm杆径20mm）1只接近开关及其支架2套三、实验回路原理图电路图见最后附图。四、实验步骤按照本实验的要求，按液压回路图接好回路；用计算机编写好PLC程序并成功的下载至PLC；电磁阀的电气控制端子分别接入10.0010.01，检查无误；启动泵站前，先检查安全阀是否完

4、全打开；启动泵站电机，调节并确定安全阀压力范围内，压力值从压力表上直接读取；按下按钮1，电磁阀YA1得电，油缸向右行，行到底时，记录压力表值；按下按钮3时，电磁阀处于中位，从程序图可以看出，电磁阀YA1、YA2均没有输出，从实验原理图中可以看出，中位机构是M型，因此，实验回路此时处于卸荷状态，记录压力表值；按下按钮2，电磁阀YA2得电，油缸向左运行，到底后，查看压力表并记录，再按下铵钮3，电磁阀卸荷，记录压力表的表值。五、实验报告中位机构压力值左中右123实验报告说明：当系统中只需要少量功率时，液压泵可以使卸荷回路在很低的压差下运转，这样可以减少系统功率和噪声，延长泵的工作寿命。实验三

5、、差动连接的增速回路一、实验目的1、熟悉各液压元件的工作原理；2、了解液压差动回路在工业中的运用二、实验器材工业液压实验台1台液压泵站1个油缸1个三位四通电磁换向阀1个二位三通电磁换向阀1个调速阀（或节流阀单向阀）1个接近开关及其支架3个油管、压力表、四通若干三、实验回路原理图四、实验步骤1、了解和熟悉各液压元件的工作原理，看懂原理图；2、按照原理图连好液压回路，检查油路是否正确，将程序传输到PLC内，接近开关1、接近开关2、接近开关3插入欧姆龙PLC相应的0.05、0.06、0.07输入端口，电磁阀Y1、Y2、Y3的电磁线插入PLC相应的10.00、10.01、10.02输出端口.3

6、、确定连接无误后，打开安全阀（溢流阀），开启系统电源，启动泵站电机，调节系统压力。Y1电磁铁得电时，三位四通电磁阀左位工作，二位三通电磁阀也同时左位工作，此时液压回路构成一个差动回路，由于无杆腔和有杆腔受力面积不一样，在同样压力的情况下，作用在无杆腔的力要远远大于作用在有杆腔的力，所以活塞杆快速向右伸出，当缸运动到接近开关2时，Y3电磁铁得电，二位三通电磁阀右位工作，经过调速阀4回油，缸做工进运动，并且可以调节调速阀以调节工进的速度，当缸运动到接近开关3时，电磁阀3右位开始工作，电磁阀5也右位工作，此时缸快速复位。同时可以调节溢流阀，系统在不同的压力情况下，观测液压缸的运动情况，如此反

7、复的操作多次4、实验完毕之后，拆卸液压回路，将油管、阀放回原来的位置，把实验台清理干净。五、实验思考1、通过实验，记录相应的实验数据。了解压力、流量、速度之间的关系。2、列举至少3个例子说明该回路在工业中的应用。