塔机常见机械故障的分析判断及排除方法见下表.doc

塔机常见机械故障的分析判断及排除方法见下表.doc

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1、塔机常见机械故障的分析判断及排除方法见下表零部件名称故障及损坏情况原因与后果排除方法吊钩1.尾部螺纹及退力槽、钩头表面出现裂纹2.钩口危险断面磨损3.钩口部位和弯曲部位发生永久变形1.超期使用、超载使用或材质缺陷所致2.磨损严重时,其强度削弱,易于折断造成事故3.长期过载,疲劳所致1.发现裂纹应及时更换吊钩2.按标准更换吊钩3.立即更换新钩滑轮1.滑轮槽磨损不均匀2.滑轮心轴磨损3.滑轮转不动4.滑轮倾斜1.材质不均匀,安装不合要求,绳与轮接触不均匀2.心轴损坏3.心轴和钢丝绳磨损加剧4.轴上定位板松动1.重新安装或修补,磨损超过3mm时应更换2

2、.加强润滑3.检修心轴和轴承4.调整、紧固定位板,使轴固定卷筒1.卷筒发现疲劳裂纹2.卷筒轴、键磨损3.卷筒绳槽磨损和跳槽1.卷筒断裂、吊物坠落2.轴被剪断、吊物坠落3.卷筒强度削弱,容易断裂,钢丝绳缠绕混乱1.更换卷筒2.停止工作,立即检修3.按标准,更换卷筒齿轮1.齿轮轮齿折断2.轮齿磨损3.轮幅、轮圈、轮毂有裂纹4.因键的运动而造成键的损坏1.在工作时跳动,继而损坏传动机构2.传动时,声响不正常,有跳动现象3.齿轮损坏影响减速器工作4.使吊物坠落1.立即更换2.磨损超过一定限度,应更换新齿轮3.对起升机构应更换新齿轮,对于其它运行机构则可进

3、行修补运行4.对于起升机构应更换新齿轮,对于其它运行机构右在相距90°方向上重新插键槽,再安装在轴上减速器1.行星减速器有周期性的忽高忽低的音响2.行星减速器发生剧烈的金属锉擦声3.轴承过热4.滚动轴承发生金属研磨声和经常性的急剧冲击5.减速器在架上振动1.齿轮的节园与轴偏心或因节累积误差过大,引起机构振动2.减速器的高速轴与电机轴不同心,工作齿面磨损不均匀,齿顶上具有尖薄的边缘3.轴承偏斜,润滑剂不足,如滚动轴承有损坏件或加油不合理4.缺油或隔离环、滚动体损坏5.减速器固定螺栓松动,输入或输出与电机轴不同心,支架刚性差1.更换齿轮2.修正制动器

4、1.起升机构刹不住重物,行走、变幅不能在规定的制动行程内刹住1.制动系统中的活动关节被卡住,制动磨擦片上有油污,制动片过分磨损1.用油润滑关节,用气油清洗油污或更换磨擦片,调整锁紧螺母2.调整电磁铁冲程,清理工作环境塔机常见电气故障包括电器和电气线路的故障,其分析判断和排除见下表零部件名称故障及损坏情况原因与后果排除方法电机整个电机过热1.电动机的接电持续率与机构的工作类型不相符,固经常超载运行而发热2.在低电压下工作1.减少电动机的工作次数,或选择符合工作类型的电动机2.当电压低时,应减少起重机的负荷,若电压低于额定电压的85%时,停止使用定子

5、铁芯局部过热铁芯的硅钢片间发生局部短路清除毛刺或其它引起短路的地方,然后涂上绝缘漆转子温度升高,定子有大电流冲击,电动机在额定负荷下不能达到全速度1.绕组端头,中性点或并联绕组间接触不良2.接触器三相接触不良1.检查所有焊接处,以消除外部缺陷2.检查接触器各相的接触是否良好线路开机后,各接触器吸合不正常从电源引至塔机的主电缆容量过小,压降增加更换电缆,按说明书选用塔机常见液压故障处理表零部件名称故障及损坏情况原因与后果排除方法油泵油泵吸空滤油器堵塞,使油泵吸空产生躁音清洁或换新的滤油器油太冷,油的粘度大,使泵吸空产生噪音把油加热到适当温度油产生蒸

6、汽,使油泵吸空产生噪音降低油温,加油或更换油油泵噪音大油泵磨损或损坏修理或更换新油泵油泵发热油的粘度过低换油冷却不足改进或调整冷却条件液压系统严重噪音滤油器堵塞,使油泵吸空产生噪音更换滤油器油温太高,产生蒸汽找出原因。排除热源,或加油降温油温太低,油粘度过高加热油到适当位置油面过低加热到规定位置机械振动:传动中心不正确或花键套松动对正中心线或紧固螺钉,或顶紧花键套元件或管路密封损坏,漏气更换新密封件压力不足或无压力电气接线错误,使泵转向不对重新接线SC系列施工升降机常见故障发生的征兆及故障的原因故障现象可能的原因可能的故障位置断路器迅速跳闸或控制

7、保险丝迅速烧断短路,设备接地电缆损坏,按钮,极限开关等损坏,故障在电源箱或电源箱以外断路器跳闸或保险丝在接通一段短时间后烧断设备部分接地、过载由于电气设备损坏,至使限位开关,接线盒,门锁等处有湿气或水滴,新设备接线不正确吊笼停车或无法启动限位开关动作,保险烧断无电源,热继电器动作门打开,过载或误操作至使温度继电器动作,天门未关上,防坠安全器微动开关动作,供电网电力中断吊笼停车后,可以重新启动,但立即又停车联锁保护电路中,开关动作松绳开关、门开关与撞块卡得太紧电机的电流超过额定值减速器啮合不正确,润滑油不够,超载等修理减速器或加油、减少载荷故障诊断

8、和纠正措施异常表现说明细节纠正措施UV1主回路电压不足运行期间直流主回路电压不足,检测电压:380V或更低检查电源接线,改进进线电压UV

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