混凝土排水沟施工组织设计.pdf

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1、.混凝土排水沟施工(一)施工准备1、在排水沟工程施工前,应进行详细的施工组织设计,充分作好对料场、拌和场等施工场地的布置以及临时施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作;2、对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合规定要求,应及时更换或调整,还应作好对永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌沟床符合设计要求。(二)土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段,按照排设计水沟尺寸要求开挖。1、排水沟放样石方工程施工前,应进行排水沟施工放样。首先,用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。曲线段20m一个桩,误差不超过1/

2、1000。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。2、排水沟开挖人工配合空压机开挖,先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。(三)原材料及砼配合比1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207,82的有关规定,宜采用标号32.5普通硅酸盐水泥,生产厂家南京-水泥。2、砂;..现浇砼所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐

3、久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2,3.0内,含泥量小于3%,含水量小于4%。3、碎石现浇砼所用碎石为溧水1,3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.5,1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高

4、强度和防渗性能,配制时按水泥重量的0.2,0.7%加入。5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土,应采用饮用水,工业污水和沼泽水不得使用。6、材料的运输和存贮拌制砼所用材料,在运输和存贮时,不得被其它材料污染,不同来源和规格的集料不能混合储存,同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥,应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库,以保证水泥不硬化变质,不同种类的水泥,应分别存放,并按进场的先后顺序先存先用。7、砼配合比控制现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6,砼的坍落度控制在1—3

5、cm,须采用机械拌和。低温季节或沟床面较湿润时,;..坍落度宜适当减小;高温季节或沟床面较干燥时,宜适当增大。砼设计指标为:强度标号C20、抗渗W4。砼施工配合比根据两年的施工经验确定为:每立方米砼需(a)水泥392kg(b)砂599kg(c)碎石1271kg(d)水188kg。(四)、砼排水沟现浇施工1、施工准备砼浇筑前,必须作好准备工作。发电机、拌和机就位;小推车、翻斗车备齐;振机器到位;各种模具准备就绪;供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;场地、道路平整;人员到位后才能进行砼现浇施工。2、模板工程采用木模板按设计图纸要求

6、制成框格,模板采用愣木加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿排水沟纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±20mm,对角线允许偏差值为±10mm。砼拆模时间以不损坏成品砼板来确定,并对模板及时清洁、整修以便再用。3、砼浇筑方法砼浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿。沟坡浇筑采用分块跳仓法施工,沟底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇,如因机械故障等原因间歇,时间不宜超过60—90min。具体浇筑工序如下:A、浇筑开始前应在

7、沟床上安放木模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果沟床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。B、浇筑用砼必须采用机械拌和,搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用装载机及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度,必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。;..C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓,人工平仓,刮杠刮平,插入振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动,严禁过振、漏振。D、用振动器振实后,采用人工磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。压光可以分两次进行,第一次在磨完后及

8、时压光,第二次等砼初凝前再压光一次,以做到内实外光,棱角分明,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜,拆模后等砼达到初凝,然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土埂密封。养护天数不得少于15天。;.

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