纯水机出现气泡或发白的原因分析.docx

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1、净水器会出现很多泡泡？在通过自来水管网加压远程输送自来水时，在压力作用下，管网内存在的气体以及大气中的气体在水中的溶解度增大，大量溶于自来水中；而自来水在进入纯水设备时还必须经过水泵加压以增加动力，水泵在给水体加压的同时，又对水体中溶解的气体增加了压力，使气体分子变的更小，溶解度进一步增加。由于系统内部一直存在压力，气体分子无法被释放，当这部分水流出系统时，气体分子所受的压力突然消失，于是便膨胀成了我们肉眼可以观察到的气泡，量大时会有大量微小的气泡涌出，出现水体呈乳白色的现象，然后逐渐消失。这是正常的纯物理现象，不会影响到纯水的饮用。其实类似的现象

2、还有：首先是自来水的“发白现象”。主要是由于水泵抽水过程和局部水管维修过程吸入了一定量的空气，在压力的作用下溶解于水中形成极细的气泡，在水管输送水时，用水压力与流量变化大，导致水从水龙头流出的自来水夹带大量微小气泡，表面看起来像乳白浊色，待静置数秒钟后，气泡自然消失，水变清澈。这是物理现象不会影响水质。反渗透纯水机能否频繁启停？发布时间:2012-05-1618:54:46膜系统是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作时，总会有一定频度的开机和停机。当膜系统停机时，必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗，从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水

3、。还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气，因为元件失水干掉的话，可能会产生不可逆的产水通量损失。如果停机小于24小时，则无需采取预防微生物滋生的措施。但停机时间超过上述规定，应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。逆渗透为现有科技中最有效的水处理方式之一，比如说反渗透净水器，它能有效地处理水中盐类(如钙、镁等硬度杂质)、重金属、化学残留物质达百分之九十五以上。RO逆渗透水处理科技在今日已是到处可见，如海水淡化系统、电子超纯水精炼系统、生化制药、洗肾、化妆品生产制造、饮料、包装水乃至于一般家庭过滤使用。家用纯水机的调试和启用发布时间:2012-05-

4、1611:42:29当您新买一台纯水机，通常逆渗透膜已经装入逆渗透膜管。使用了一段时间，当您需要更换逆渗透膜时，您可请专业人员为您服务或按照下列程序自行更换：安装完成后，打开水龙头管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。2、将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水机开始制水。3、检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。4、试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间（约90分钟~120分钟），才能使压力桶填满。为了快速确知

5、动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力增高到一定值（大约3.5kb/cm2），高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水，高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。5、试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。6、试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转5~10分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水

6、排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。7、检查接头及接管是否漏水：在试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。8、检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉（让压力桶得到清洗），然后关上鹅颈龙头。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。滤芯更换步骤前置三级滤芯的更换方法：此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具：a)关掉电镀球阀及压力桶球阀；b)打开

7、鹅颈龙头，以排清管道中残留水；c)待水不再流出后，用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开；d)取出旧的滤芯，装入同规格新的滤芯；e)将滤壳上方的黑色“O”型圈，涂上如凡士林等润滑剂，再将“O”型圈放入滤壳中的凹槽内。f)以垂直方式，旋紧滤壳，尽量避免让“O”型圈移位。g)打开电镀球阀及压力桶球阀。更换RO膜的步骤及注意事项此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具：当您新买一台纯水机，通常逆渗透膜已经装入逆渗透膜管。使用了一段时间，当您需要更换逆渗透膜时，您可请专业人员为您服务或按照下列程序自行更换：准备工具：扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子。注意事

8、项：在安装/换装的过程中，应尽量避免拉扯到其他管线，以免漏水。换装步骤：1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。（让系统减压）2