仿真机培训计划及大纲.doc

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1、仿真培训计划及大纲一、培训目的通过仿真机培训，使受训学员了解火电机组生产全过程，掌握亚临界机组的基本操作技能，使循环流化床机组的理论培训和进厂实习培训的效果能得以体现，为我厂300MWCFB机组顺利投入商业运行打下坚实的基础。二、培训时间及要求1、培训时间：2008年11月---2008年12月2、培训要求：通过本次培训，使被培训人员基本掌握300MWCFB机组的整机启停的各项操作，能顺利地进行加减负荷和正常工况下的参数调整，并对典型事故能进行正确的判断、分析和处理。三、培训目标：1、熟悉300MW火电机组DCS控制系统操作界面、操作

2、特点、熟练掌握操作方法。2、熟悉300MW火电机组热力系统及电气系统。3、熟悉循环流化床锅炉的基本原理和运行调节方法。4、熟悉汽轮机及其主辅设备的结构和工作原理。5、熟悉全厂辅机启、停操作，全厂各个系统的启停操作。6、熟悉锅炉、汽机、电气正常运行监视的参数及各参数调节方法和调整注意事项。7、掌握机组冷态启动、温热态启动的操作方法及启动要求、注意事项，参数控制限值。8、掌握机组正常停运、压火停运的操作方法及停运要求，注意事项，参数控制限值。9、熟悉发电机并列的条件、并列的方法及操作步骤。10、熟悉我厂变电站线路的停送电操作、倒闸操作等各

3、种操作方法、注意事项。11、熟悉机组典型事故的处理原则与方法。四、培训方式采用理论讲授与仿真机实际操作交替方式进行培训。五、培训内容：1、熟悉系统及相关逻辑：熟悉DCS操作界面、操作特点，熟悉DCS画面上各热力系统、电气系统及系统相关逻辑。1）、熟悉以下系统及操作界面：风烟系统、物料燃烧系统、点火油系统、石灰石输送系统、除渣系统、主蒸汽系统、再热蒸汽系、给水、除氧系统、抽汽系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统、辅机循环水系统、润滑油系统、EH油系统、发电机冷却系统、发变组主接线系统、6KV及380V厂用电系统、变电站一次接线系统、保安系统。

4、2）、了解CCS控制系统及相关逻辑a)凝汽器水位控制b)除氧器水位控制c)除氧器压力控制d)加热器水位控制e)轴封压力控制a)汽机辅助系统温度控制b)汽包水位控制c)主汽温度控制d)再热汽温控制e)炉膛负压控制f)风量控制以及氧量控制g)一次风控制h)燃油压力控制i)给煤机系统控制j)燃料量控制k)机、炉负荷、压力协调控制3）、了解SCS系统中主要设备的逻辑控制关系，了解汽机的低油压，低真空，EH油压低等各种试验的动作情况。a)各个主要电机的逻辑控制关系引风机、二次风机、一次风机、电动给水泵、前置泵、凝结水泵、闭式冷却水泵、开式冷却水

5、泵、顶轴油泵、润滑油泵、调速油泵、EH油泵、真空泵、内冷水泵、轴封风机、空预器、等。b)各个主要阀门（挡板）的逻辑控制关系各个减温水门、省煤器再循环门、事故放水门、风烟系统的挡板、蒸汽系统的疏水门、抽汽系统的疏水门、各个危急疏水门等。4）了解FSSS系统逻辑a)MFT保护逻辑a)吹扫逻辑b)燃油泄漏试验逻辑以及试验过程c)油枪切、投逻辑2、运行调整　模拟机组在不同负荷段范围内进行负荷变化，调整各个主要参数在相应负荷段的规定范围内。要求学员能够熟练进行调节满足电网的要求，掌握燃烧调整、风量调节、汽温调节、负荷调节、电压调节等各种参数的调

6、节方法与技巧以及机炉之间的协调关系。3、冷态启动模拟机组大小修后的启动操作。即从电气直流送电开始，辅机分步试运转，启动前的试验，系统检查，锅炉上水、按规程操作步骤（冷态启动操作票）以及机组冷态启动曲线进行锅炉点火、升温升压、汽机冲转、发电机并网、切厂用、逐步带满负荷。要求学员熟练掌握上述操作过程。4、温热态启动模拟机组临检、调停等状态的启动操作。根据汽缸温度对应的工况点，按规程要求进行启动操作、直至带满负荷。要求学员熟练掌握上述操作过程。5、滑参数停机模拟机组正常停机的操作。按规程规定的操作步骤严格按照滑参数停机曲线进行降温、降压、降

7、负荷操作，直至完全停机，做好停机后的各项工作。要求学员熟练掌握上述操作过程。6、额定参数停机模拟机组额定参数停机的操作。按规程规定的操作步骤严格操作，做好停机后的各项工作。要求学员熟练掌握上述操作过程。7、事故处理反事故演习是本次培训的主要内容，要求学员掌握事故处理的一般原则，能够根据现象迅速准确分析判断事故，并及时采取果断措施进行处理：1）锅炉典型事故辅机系统故障，主要包括电机跳闸、轴承振动与摩擦、油站系统故障。主要有引风机，送风机，一次风机，空预器及其油泵跳闸，引风机，送风机，一次风机，空预器及其油泵喘振、冷渣器堵塞等。受热面泄漏

8、以及结焦，过热器、再热器、水冷壁、省煤器的泄漏或者爆管，管外与管内的结垢等。主要有水冷壁泄漏及爆管、省煤器泄漏及爆管、过热器泄漏及爆管、再热器泄漏及爆管，尾部烟道漏风严重、炉膛结焦、烟道再燃烧等。灭火事故，主要是灭火后如