设备监制期间任务及工作.doc

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1、设备监制期间任务及要求为了促进制造厂家保证设备制造质量，进度、严格把好质量关，努力消灭常见性、多发性、重复性质量问题，使产品可能存在的缺陷在出厂以前得到处理和控制，防止不合格品出厂，并按期到货，被安排到制造单位进行监制的人员应了解和必须要做的工作和要求如下：1、熟悉设备制造图纸及有关技术说明和标准，掌握设计意图和各项设备制造的工艺规程以及设备采购订货合同中的各项规定。2、从制造单位技术人员手中收集有关设备制造安排计划，结合项目组要求的到货计划进行审核，满足不了要求时，及时找制造单位领导协调制造时间并要求按照项目组计划重新排生产计划。3、对设备制

2、造单位报送的设备制造生产计划和工艺方案，提出审查意见。对不符合要求的及时同项目组和相关领导沟通。4、审查设备制造的检验计划和检验要求，确认各阶段的检验时间、内容、方法、标准以及检测手段、检测设备和仪器。5、必须对设备制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定书和试验报告进行审核。6、审查主要及关键零件的生产工艺设备、并对设备制造和装配场所的环境进行检查。对不符合设备装配要求或满足不了时，及时找制造单位领导要求改进或更换场地，对结果及时留照片并通知项目组。7、审查设备制造的原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坯料的质量证明文件及检验报告，检

3、查设备制造单位对外购器件、外协作加工件和材料的质量验收情况。8、应对设备制造过程进行监督和检查，对主要及关键零部件的制造工序的抽检或检验情况进行跟踪，如果对制造过程的技术要求不明白和及时制造厂的技术人员或项目组相关工程师沟通。9、应要求设备制造单位按批准的检验计划和检验要求进行设备制造过程的检验工作，做好检验记录，认为不符合质量要求时，指令设备制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时，及时报告项目组。10、检查和监督设备的装配过程，对图纸要求的装配间隙、精度等技术要求进行确认。11、参加设备制造过程中的调试、整机性能检测和验

4、证，对结果要按照设备制造图纸及有关技术说明和标准进行确认。12、每天按照生产计划和监制结果，用书面形式形成汇报材料，报项目组或相关领导，并对关键环节用照片留证据。13、在设备运往现场前，应检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施，并应检查是否符合运输、装卸、储存、安装的要求，以及相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。14、设备全部运到现场后，参加由设备制造单位按合同规定与安装单位的交接工作，开箱清点、检查、验收、移交。15、在设备监造工作结束后，应组织编写设备监造工作总结上报项目组。机修车间3013年12月