气动机操作方法及注意事项.doc

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1、气动机操作方法及注意事项一、机器的操作1．开机打开控制面板上的电源急停开关，电源指示灯亮，表示已接通整机电源，稍后触摸屏显示主画面（用手指轻触画面中的方块可进入相应的画面），按工作画面按钮可进入工作画面。工作画面有两套模温度、烘烤时间、输送带点动开关、1号机、2号机单独操作开关、清洗开关和浇料急停开关、当前时间。再依次打开输送带急停开关、1号模和2号模的加热急停开关（两套模单独一个）。2．生产前清洗等温度差不多时，可以先进行浇料系统清洗，先倒1桶水，然后按清洗按钮进行清洗，浇料棒下面用一个接料盘接好，另一端用一个桶接好，等水打完后，按清洗按钮退出清洗，然

2、后倒料进料桶，打开放气阀，等料从放气阀流出时关闭放气阀，再按清洗按钮打料，等到浇料棒上的30个眼内都有料打出后，再退出清洗。3．操作（正常生产）按触摸屏上面的1号机和2号机按钮，然后按设备上绿色的工作按钮就可以正常生产了。（需要注意的是，两台机不能同时按工作按钮，因为浇料器只有一个，不能同时浇两台机的料，需要等一台机浇完料才能按另一台机的工作按钮）。另外机器上还有一个红色的急停按钮，如有意外事情发生可以按急停按钮（注：急停按钮按过之后的动作是上模分、下模分的状态，两台机单独有一个）。然后要继续操作的话要重新按一下1号机或2号机按钮，才能重新操作。注意:生

3、产过程中不能断料。断料后储料罐内的气要排放于净。4.设置温度可以分别点击工作画面中各温度显示区域，对相应的温度进行设定。当点击后，会弹出一个数字键盘，输入需要的温度值（注意；应是以0.1℃为单位.如要设置150℃,就应输入1500）,后按Enter键，完成输入后，自动返回原画面。5.生产中的清洗等储料桶的料没有时，就可以准备清洗了，先打两桶清水，把储料桶下的阀门关掉后再把放气阀打开，然后把一桶水倒进储料桶，一桶备用。先把储料桶洗于净，再把放气阀旁边的料管拆下，把洗桶的脏水放掉，再杷料管装上，倒一桶清水进储料桶，这时料也差不多做完了，然后就可以清洗浇料系统

4、了，清洗浇料系统时把放料阀关上(注意:刚才清洗料桶时，是正常生产的)。清洗完后，把料倒进储料桶，打开放气阀，等料进入储料罐（这时，可以把浇料管拆下清洗，等到把浇料管洗好、装好后，气也放好了）。然后再按清洗键打料，看到浇料孔里都有料出来，再按清洗键退出。就可以正常生产了。两个人配合，十五分钟可以完成一次清洗。6.关机关机时按照生产中清洗的步骤清洗（注意：料做完后可以先把加温的两个急停开关关掉。）再把模具内的飞边清理干净，然后关机，最后把机器和周围的卫生打扫干净。二、注意事项1.烘烤过程结束时，应等待刮料板复位下模打开后再进行手工出料。2.断电或关机时，下模

5、将处于合模状态，此时不应将手放到下模区域。3.清洗时，应在清洗位置放置接料装置，避免将清洗的废液注入下模中。4.在拆卸、清洗和安装浇料管的时候要注意不能弄丢密封圈。安装浇料管时要把紧固螺母拧紧。（有专用扳手）密封圈少放或紧固螺母未拧紧会使浇料管因为漏气而影响浇料量。5.及时更换浇料装置的防护布，以免防护布上的废料过多影响浇料。6.及时清理下模之间的夹料，以免影响产品质量。7.清理下模底部和输送带时，不应用金属材料制作的工具，以免触电。8.在机器运行过程中，不要站在机器的后面，以防浇料系统运行过程中与您发生碰撞。9.如有意外情况发生可以按红色急停按钮，但是

6、按红色急停按钮之后上模和下模都是打开的状态，所以在浇完料后尽量不要按红色急停按钮，可以关电源急停开关。