不合格品处理复习课程.ppt

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1、不合格品处理以置信.要麼是自己從來沒學過;要麼是前輩沒教好;要麼同事“坑”了自己……總能打出一個冠冕堂皇的理由..其實質是能力不足,不願承擔自己的責任.讓這種人解決不良品,不良品還沒動一根“毛”,內部責任追究的“戰火”早已熊熊燃起,結果只會導致各部門內戰不休,分散了團體的力量,事情越辦越亂.3.孤芳自賞型.這種人滿足于維持現有的品質水平,只要不是大的不良,一點不著急,不願改善現狀,總以為“神仙也不過如此”.11/3其實質是故步自封,不求上進,讓這種人解決不良品,慢性,數量少的不良品,永遠都

2、解決不了.4.開拓解決型.這種人從不拒絕任何不良品的挑戰,一旦發生不良品,不等不靠,想方設法解決不良,看到現有成績也看到不足,從不停止改善的腳步,也只有這人才真正掌握對付不良品的實戰能力.開拓進取的態度是作為優秀的管理人員必備的條件之一.11/4實戰時注意事項:1.確認不良品發生的現象和程度.絕不可將來自下面的報告,原封不動地轉手向上“倒賣”讓上一級管理人員來替你確認,要自己動手,動眼,動腦,到現場搞清楚以下項目:(1).是什麼樣的不良?有什麼現象?(2).發生率多少?在哪發生的?在哪些機種

3、上發生?(3).什麼時間發生的?2.聯絡相關部門,製定緊急對策.突發性的不良,能夠自己處理的立即處理,11/5處理不了的,要懂理借助其他部門的力量來解決.換言之,要懂得叫“救命”叫得越大聲,追得越急,得到的幫助也就越多.不要厭惡跑腿求人,這本來也是工作的一部分.許多遠離現場的部門,很難體會得到現場的苦衷,你不猛追他們,就別指望能獲得幫助.同一種不良現象,有的要依靠解析手段來找出原因,解析時,一般要遵循以下步驟:11/6第一步:再現不良現象.盡可能從多方面觀察不良現象,如有數據則記錄下來.第二步:

4、調查原因.(1).模擬法.將生產相同組合的生產要素,確認能否導致同一不良現象.(2).配對法.將生產要素按一定的條件進行組合,確認哪種組合出現相同不良.(3).排除法.將生產要素逐個進行替換,當替換到不良消失時,多半是該生產要素引發的不良.(4).對比法.將良品與不良品進行比較,找出其中差別之處,這種差別很可能就是造成不良的原因.11/7以上這些方法只不過是將導致不良的生產要素找出,為對策鋪墊了基礎,但這還不夠,還要給予反證才行,尤其在理論計算時,要注意以下事項:(1).盡可能使用高精度的測試儀

5、器取數據.(2).審圖,讀取數據時不偏不倚,不人為地改動數據.(3).運算公式,方程式時,再三確認有無代入錯誤.當不良原因查明之後,便要進行對策,不良對策不是簡單地下一道加工.選別,修理的指示,而是要製定整體的挽救方法,日程,擋當者.(1).以材料為線索,展開對策:A.單品材料怎麼處理?11/8B.半成品怎麼處理?C.成品怎麼處理?D.已銷售到市場的怎麼處理?以上項目,數量有多少?什麼時候開始處理?誰來負責擔當?在哪處理?等等都要確定下來.(2).以時間為線索進行對策.A.新設定的4M要素什麼時

6、候開始實施?B.不良品什麼時候處理完畢?C.良品什麼時候能出貨?以上項目,數量有多少?什麼時候開始處理?誰來負責擔當?在哪處理?等等都要確定下來.11/9(3).以作業方法為線索,展開對策.A.工序內用什麼新的作業方法?B.QC增添什麼新的檢查方法?C.QA更改什麼規格?以上項目,數量有多少?什麼時候開始處理?誰來負責擔當?在哪處理?所有這些都要確定下來.當發生大量不良品時,甚至要考慮暫停生產,優先處理不良品.如果不良品的處理費用,遠遠超過重新製造一台新品的話,那不妨考慮將不良品廢棄處理還更好些

7、.不良品的識別管理也是相當重要的一個項目,一不小心就會產生二次不良.11/103.確認對策效果,防止二次現發.防止二次再發與不良品對策同等重要.不要以為對策後就萬事大吉,天下太平.有的不良品僅靠一次對策還不能絕跡,如果你不再跟進的話,下次再發,挨老板罵的可就只有你一個人了!現場中大大小小的不良品有許多,是不是所有的不良品都要立即進行對策呢?不是的,只要先抓住佔不良率80%的頭幾位就不錯了,而其他小的不良品,可任其“自生自滅”.總之,在一定意義上說,管理能力就是在解決不良品的過程中得以提升的,管理

8、能力的高低與否,其判定標準之一,就在于不良品是否再出現.11/11此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢