布袋除尘器PPT(1)教学文案.ppt

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1、布袋除尘器PPT(1)目录袋式除尘器的除尘原理袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器的选型袋式除尘器的结构、分类和命名颗粒层除尘器常见袋式除尘器除尘器的分类袋式除尘器的工作原理采用纤维织物作滤料的袋式除尘器,在工业尾气的除尘方面应用较广除尘效率一般可达99%以上效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广泛的应用袋式除尘器的工作原理布袋除尘器示意图除尘器的工作原理捕集机理1.筛滤作用2.惯性碰撞3.散作用4.拦截作用5.静电作用6.重力沉降作用上述各种捕集机理，对一尘粒来说并非都同时有效，起主导作用的往往只是一种机理，或二、三种机理的联合作用。其主导作用

2、要根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。袋式除尘器的捕集机理袋式除尘器的工作原理含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，并在网孔中产生“架桥现象”随着含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙，纤维间粉尘的“架桥”现象不断加强，一段时间后，在滤袋表面形成粉尘层，常称为“粉尘初层”袋式除尘器的分级效率曲线袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的工作原理新鲜滤料的除尘效率较低粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降除尘器压力过

3、高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰清灰不应破坏粉尘初层当滤袋表面积聚一层粉尘后，真正起过滤作用的是（　）A．滤布B．架桥现象C.粉尘层D．尘粒用公式η=（1－c2/c1）100％来计算除尘效率的条件是（　）A．适用于机械式除尘器B．适用于洗涤式除尘器和过滤式除尘器C．适用于静电除尘器D．适用于漏风率δ=0的除尘装置袋式除尘器除尘效率的影响因素粉尘负荷m——单位面积滤布上的积尘量（kg/m2）。m增大时，除尘效率提高，但滤布的积尘量太大，除尘效率反而降低，压损增大，气体处理量减小。袋式除尘器除尘效率的影响因素过滤风

4、速烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力损失却会加大。一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关袋式除尘器除尘效率的影响因素．滤布及粉尘层的影响积尘厚度的影响：对于效率而言：积尘后>正常工作>振打后>清洁滤料清洁滤料的影响粒径大小：dp=0.3μm的粒子效率较低。因为恰是惯性与拦截捕集作用的下限，扩散的上限。.滤布结构和性能的影响滤布结构与性质不同，效率也不同。绒布的效率大于素布的效率；长绒的

5、大于短绒的。过滤速度大小，主要影响惯性碰撞和扩散作用粒径为1~10μm以上的较大颗粒，惯性碰撞起主导作用，增大滤尘效率η，要求增加uf；若扩散作用起主导作用，说明粒子小于1μm，要增大滤尘效率η，要减少uf。过滤速度的选择因气体性质和所要求的除尘效率不同而不同。一般选用范围为0.6～1.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。袋式除尘器除尘效率的影响因素压力损失1、意义：压力损失是除尘器重要

6、的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等2、计算：其中：Δpf=ξ0μufΔpd=αmμuf式中：ξ0为清洁滤布的阻力系数，m-1μ为气体粘度，Pa·Sα为粉尘层的平均比阻力，m/kg：袋式除尘器除尘效率的影响因素序号机理粒度范围风速增高对机理效率的影响1拦截>1μm降低2惯性碰撞>1μm增高3扩散<0.01~0.5μm降低4静电<0.01~5μm降低5筛滤>过滤层微孔尺寸降低表1各种捕集机理作用的粒度范围压力损失（过滤阻力）：重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等。袋式除尘器除尘效率的影响因

7、素袋式除尘器除尘效率的影响因素渗透率K是沉积粉尘层性质，如孔隙率、比表面积、孔隙大小分布和粉尘粒径分布等的函数对于给定的滤料和操作条件，滤料的压力损失基本上是一个常数通过袋式除尘器的压力损失主要由决定ΔP主要由颗粒层渗透率K和厚度XP决定袋式除尘器除尘效率的影响因素粉尘的比阻力系数袋式除尘器除尘效率的影响因素过滤阻力与粉尘负荷袋式除尘器的滤料1.对滤料的要求容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤

8、料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰袋式除