干法与湿法汇编讲课讲稿.ppt

《干法与湿法汇编讲课讲稿.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、干法与湿法汇编干法聚氨酯车顶的优点1、成型简单，成品率接近100%。2、生产效率高，单班产量能达到600车副。3、对环境影响小，废物废料废气少。4、质量稳定，工艺稳定，生产过程中异常状况少5、气味性比湿法优良，国家强制标准出来后，湿法会有很大风险，干法的气味性能勉强满足，湿法想达到标准就要用高等级聚氨酯胶水，成本优势就没有了。6、成型设备简单，投资小。7、对生产现场环境的影响小，湿法车间不但大小要达到干法的3-4倍大小，而且会非常杂乱。湿法聚氨酯车顶的优点1、单位面积自重最小，大约600-800g/m2。2、优异的吸声性能。3、良好的高温尺寸

2、稳定性，在110℃下变形量最小。4、优异的加工成型性能。5、良好的复合自增强性。6、较干法聚氨酯车顶有显著成本优势。干法材料工艺干法成型工艺指顶篷基材采用硬质聚氨酯（PU）发泡板，各材料间使用热塑性树脂作为粘接材料，复合板加热后进入低温模具压制成型。湿法材料工艺湿法工艺指顶篷基材采用PU半硬质聚氨酯（PU）发泡板，各材料间主要使用热固性PU胶作为粘结材料，各材料层叠铺放后在加热的模具内压制成型。设备类除两种工艺都需要的压机、切割装置等，湿法工艺生产还需上胶装置、玻纤机、模温机等设备，干法需要烘温设备，且湿法必须使用金属模具，限制了其在市场用量

3、较小车型上的应用，干法可使用较廉价的树脂模具，设备投入，湿法要大于干法。工艺类受制于渗胶等问题，湿法普遍采用两步法，即先成型骨架再压制面料，干法普遍采用一步法，生产流程要短于湿法，场地占用要小于湿法，湿法大量使用胶水，生产环境较差。材料类湿法受制于国内关键材料如PU、胶黏剂的研发落后，影响了性能及成本，目前，干法与湿法所用材料价格基本类似。合格率湿法工艺无预加热，使用PU胶水，容易出现PU基材开裂、表面渗胶等质量问题，一次性合格率较低，国内较成熟的湿法工艺，一次合格率90%-92%就已经很好了。产品性能湿法因不使用热塑性树脂，减少了对PU泡孔

4、的堵塞，吸音性、透气性较好，因PU胶水的热固性作用，湿法克重一般要低于干法。但湿法VOC、气味性要差于干法。干法工艺流程图湿法工艺流程干法湿法车顶性能比较项目干法聚氨酯车顶湿法聚氨酯车顶基材密度35~40kg/m325~30kg/m3单位面积重量900~1100g/m2600~800g/m2装配性能较好好，适于自动化机械装配稳定性(110℃，8小时变形量)≤2.5mm≤0.5mm加工性能较好优异使用性能好好生产成本较高低此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢