如何落实6S与推行技巧复习进程.ppt

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1、如何落实6S与推行技巧一般工厂常见之现象:A、人力不足,但在效率的提升上无任何的改进措施。B、为了赶产量、出货各级干部拼命的投入生产系统中,对于新的构想计划无法得到大家的共识与支持。C、物品到处摆放,欠缺规划,到处可见[待事,待物,待料]而乏人问津。D、不管工厂有多脏乱[生产挂帅],只要产品能出来,不要影响出货就好。E、出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修理不良品。F、设备故障、、、等束手无策,效率无法提升。G、工作现场受点小伤也是难免之事。H、现场没有任何管理语言,干部有时[心有余力不足]

2、不知如何来领导与管理部属,部属对上司的向心力不足,影响到部门管理功能的发挥。I、高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场。如何运用6S合理化来消除浪费工厂常见之浪费与6S合理化(1)制度上A、制度上不良(等待)(中间仓库)B、制度的合理化不良或欠缺制度的浪费(2)效率上A、效率上足的浪费B、效率上的不合理化(搬运)(3)品质上A、品质不良的浪费(返工)B、品质上的不合理化(自加工降级使用)(4)安全上A、安全上浪费(工伤)B、安全上的不合理化(5)库存上A、库存上的浪费B、库存上的

3、不合理化(小仓库多)TOYOTA七大浪费的种类生产过剩的浪费:多余的生产,无法配套组装或出货。停工等待的浪费:作业延误、设备故障、不良品、缺件、装配线停止。搬运的浪费:物料、半成品、成品的搬运。加工本身的浪费:不必要的加工。库存的浪费:外购零件、材料、半成品、成品滞留的浪费。动作的浪费:使用困难度高,肌力或较长距离的动距。制造不良的浪费:不良品的检验,返修或报废。为什么需要6S管理提高公司的形象:6S或整理、整顿不佳的企业,给客户的第一个印象一定是不理想。高品质、高水平的产品一定是在经过6S或整理,整顿后

4、所生产出来的,为提企业的形象,因此应实施6S或整理、整顿。消除内部管理的死角:6S实施不佳或根本未实施的企业,内部一定存在着许多的浪费与死角,由于长期与它为伍,所以感觉不出来,但事实上它存在各个部门与角落,只是我们没有用心去发觉罢了。创造一个良好的工作环境:在人生的一辈子里大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰。我们是“企业人”,追求的是工作效率,我们所需要的是一个人能发挥工作效率的环境。吸引人才:一个工作环境不佳的场所,往往使用员工望而却步当然

5、也全使用既有的员工流动。现代社会又正值事求人,故提供一个能发挥工作效率的工作场所,也必定是时势所趋。为什么叫6S一、所谓6S6S就是整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目没有实施6S的工厂,触目可及就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑物等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子随手堆放在墙边;起重机或台车在狭窄的空间里游走,再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数月之后,也变成了不良的机械,要使用的治工具也不知道放在何处等等,显现了脏乱与零乱的景象。诊断这样的工厂,最好的特效药是容易吞

6、服且效果也大的[6S]最为适合,首先了解6S的意义。6S中药说明书6S容易吞服,且能改善种种疑难症状,任何时间服用均能维持良好效果,无副作用[成分]整理、清扫、清洁、教养[效能]任何疑难症状均有效[用法]另加说明注意:一旦开始服用,请持续,切勿中途停止6S的效用6S的五大效用可归纳为:1、6S是最佳推销员会被顾客称赞为洁净的工厂,乐于下订单。由于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。清洁明朗的环境,会使得大家希望到这样的厂工作。2、6S是节约的专家降低很多不必要的材料以及工具的浪费。降低订购时间,节省很多宝

7、贵的时间。6S也是时间守护者能降低工时,交货不会延迟。3、6S对安全的保障宽广、明亮、视野开阔的职场,物流一目了然。遵守堆积限制。走道明确,不会造成杂乱情形影响工作的顺畅。4、6S是标准化的推动者大家都能正确地按照规定执行任务。建立多能工的机制,使任何员工进入现场,即可展开作业程序稳定,品质可靠,成本也安定。5、6S形成令人满意的职场明亮清洁的工作场所员工动手做改善,有示范作用,可激起改善意图。能带动现场全体人员进行改善的气氛。如何实施6S1、为何无法发挥改善的功能A、欠缺改善的知识B、缺乏改善的技巧C、

8、无法凝聚改善的共识2、6S实施中常使用的手法:目视管理一、目的:可标识出管理的重点大家都看得到大家都可分辩出它的“好”与“坏”、“正常”与“异常”提醒或警示一些异常现象的征兆,使大家防患于未然简单易懂,使用方便易于遵守,立即改正二方法一:形迹管理对象:物品、手工具、治具用法:1、灭火器、烟灰缸、垃圾箱、茶杯、扫把等物品,在地面上、墙壁上、桌上等地方按其投影之形状绘图,使其使用后易于归位。2、手工具、治工具等可依使用状况,在机器

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