导地线损伤处理.pdf

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1、导地线损伤作业指导书一、施工工艺流程图施工准备修光处理缠绕修补补修管修补予绞丝修补开断重接不合格重接外观检查、尺寸测量涂防锈漆转下道工序说明：１、以上工序均由爆（液）压施工人员全程负责。２、外观检查、尺寸测量时，质安人员必须监督，必要时待监理工程师须在场。3、在放线施工中，由于各种因素，可能会使导地线损伤，在紧线前应根据导地线损伤的程度不同采取不同的处理方法。二、施工方法及要求一）施工准备1、勘察现场：对导地线损伤的情况做好仔细地检查，并做好详细的记录。2、材料准备：断线钳导爆索、雷管、汽油、棉纱，如是带张力的还应准备紧线钳、手扳葫芦、千斤等，另外还有补修管、搭接管、对接管。3、

2、施工人员：根据工程量的大小及难易程度确定技工和普工人员。二）导地线的修补：对于导地线的损伤程度不大不必锯断时可采用补修的方法进行处理。1、修光：导线在同一截面处，单股损伤深度小于单股直径的1/2或者导线在同一截面处，损伤面积为导电部分面积（钢芯铝绞线为铝部分总面积）的5%及以下的细小损伤可用锉刀或纱布将棱角及毛刺等修光。2、缠绕修补：导线损伤超过修光标准，但其面积占导电总截面积的7%及以下的，钢绞线为19股者断一股的一般可用导线外层线股对导线进行缠绕处理，对钢绞线可用镀锌铁丝缠绕处理。3、金具修补：对于钢芯铝绞线在同一处铝股的损伤面积占铝股总面积的7%以上，20%以下，或者单金属

3、绞线在同一处损伤面积占总截面积的7%以上，17%以下，钢绞线7股断1股，19股断2股，可用金具修补的方法处理。①被补管修补：补修管修补是压接修补，用于大面积导线，补修管为两片组成。有斜口面，可先将要修补的导线部位用棉纱擦干净，如有泥沙要去掉，严禁有水，有水的要用汽油冲洗，让汽油挥发、变干后将擦净的补修管大片套在导线上，再将小片沿斜口插入，用塑料胶带缠二层，然后包两层黄板纸（浸透过的）再缠一层塑料胶带，然后按要求缠导爆索，进行爆压。②予铰式修补条，与予铰式护线条的规格一样，只是长度不同，约为护线条的1/3，安装很方便，不需要携带工具，安装时将单根补修条从中心向两端缠绕，予绞丝应紧靠

4、导线，缠绕角不应超过予绞丝的捻角，即20o左右。三）导地线重新接头的损伤处理钢芯铝绞线的钢芯断股；钢芯铝绞线在同一处损伤面积超过铝部分面积的25%；单金属线在同一处损伤面积超过铝部分面积的17%，连续损伤虽在补修范围内，但其损伤长度已超过一个补修金具，所能补修的长度、金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；钢绞线股数为7股者断2股及以上，19股者断3股及以上；就必须将钢铰线开断重新接头。开断重新接头有搭接和对接两种，搭接一般用<于规格为

5、金具标准规定的各种连接管。将损伤的导线开断重新接头采用爆压连结时，其工艺可分为切割导地线、清洗导地线、做爆压管保护层、裁药绕药包穿线、爆压等工序。1、切割导地线：切割前应详细检查，切线时应在线的切口两边用绑线扎牢，以防散股，切口平面要与线轴垂直，且切口要整齐，要特别注意，不要切伤钢芯。切割钢绞线和切割镀芯钢绞线时，应用钢锯锯断，并将锯口处毛刺用锉刀锉光，以利穿线。2、清洗导地线及压接管：导地线及压接管的连结部分应用汽油清洗干净，不得有残存的泥污及其他脏物，不得沾触水分。如沾触水分则必须擦干净。改建和维修工程的旧线，应清除其连接部分表面的氧化膜。3、爆压管保护层：为了使爆压管爆压后

6、表面美观、光洁，并防止烧伤，所有铝管表面都必须加保护层。使用导爆索时可将黄板纸浸透后在管外包办2-3层，也可用塑料带在管外包5-6层，再缠一层黑胶布或塑料带。包缠时，力求紧密均匀。4、缠导爆索：按各种不同的管型要求的不同尺寸紧密缠绕，缠绕方向须与保护层的缠绕方向一致。5、穿线：穿线前应仔细检查爆压管和导地线的型号规格是否一致，管及线应清洁。由于连结方式不同，穿线的要求、工序也不同。钢绞线压接管穿线：穿线前应在钢绞线上量出压接管口的位置，并作明显的标志，将散股复原，保持钢绞线原来的节距。连接方式为对接时，两线必须位于对接管的中心，且必须碰头，当线头穿入管内的长度达到后，管口应与钢绞

7、线上的标志重合。如采用自由塔接方式连接时，除塔接部分须散股外，非塔掊部分的端头应扎牢（爆压后解去），两线头穿出外10mm。中小截面导线采用圆形搭接管的穿线：导线两端扎牢，不许松股。线头应穿出管外10mm，铝衬垫条两端伸出的长度应相等。钢芯铝绞线直线对接爆压管的穿线：穿线前，在铝线上作出铝管管口位置的标志，穿线时，应先将铝管套在铝线上，然后将钢芯搭接于钢芯管内，内层台阶必须全部穿入钢芯管内，待两头钢芯穿好后，再将铝管拉回到相应的位置，使铝管恰好处在铝线原做好的标志处，并使钢芯管和铝