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时间:2020-11-17
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1、水泥稳定碎石基层底基层技术交流1一般规定1.水泥稳定碎石,是指在具有一定级配的碎石中掺入足量的水泥和水,经拌和得到的混合料在压实和养生后,其无侧限抗压强度符合规定的要求。2.水泥剂量以水泥质量占全部粗细土颗粒(即砾石、砂粒、粉粒和粘粒)的干质量的百分率表示,即水泥剂量=水泥质量/碎石质量。3.水泥稳定结构层宜在春未和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。4.在雨季施工水泥稳定碎石时,应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工,但已经摊铺的
2、水泥混合料应尽快碾压密实。21一般规定5.应使拌和的水泥稳定碎石混合料处于或略大于最佳含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%时)进行碾压,直到达到高速公路按重型击实试验法确定的98%的压实度。6.用18-20t三轮压路机和振动压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过20cm。压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10cm。下层宜稍厚。碾压时应先轻型、后重型压路机流水碾压。7.基层分两层施工时,在铺筑上层前,应在下层顶面先喷洒水泥净浆。下层水泥稳定土碾压完成后,必须养生7天后方可铺筑上层水泥稳定土。31一般规定8.路
3、面基层应使用集中法制备混合料。总体的施工时间即从拌和到碾压结束应在水泥初凝时间之内。9.工地实际采用的水泥剂量一般可比室内试验确定的剂量多0.5%。具体待室内试验和试验段试铺后,由监理工程师发文明确。10.其它尚应注意的三点:1)基层施工时,严禁用薄层贴补法进行找平。2)新施工水稳层必须保湿养生,不使稳定土层表面干燥,也不应忽干忽湿。3)水泥稳定土基层上未铺封层或面层时,除施工车辆可慢速(不超过30km/h)通行外,禁止一切车辆通行。4二、准备工作1.施工机械必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作,并保证在施工期间
4、一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路面底基层、基层施工,采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工,要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于20cm。水泥稳定碎石基层施工,按单幅分两层梯队摊铺作业,因而必须配备以下主要机械。5二、准备工作(1)拌和机应配置产量大于500t/h的拌和机,要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品,并在多个工程中应用,且用户反应良好。为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗,为防止“串料”用有足够高度、强度的
5、挡板隔开,料斗上口必须安装钢筋网盖,筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。料斗宜装配高精度电子动态计量器,水箱应有准确计量装置,罐仓要求装配高精度电子动态计量器,电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。6二、准备工作(2)摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度,选用合适的摊铺机械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。要求两台摊铺机功能一致,为同一机型的使用性能不低于ABG423,同时不低于招标文件的要求,而且机型较新,功能较全,以保证路面基层厚度一致,完整无缝,平整度好。如有变化,应对其机械性能参
6、数进行确认,报监理工程师批准后使用。数量要满足招标文件的要求。(3)压路机压路机的配备要满足招标文件的要求,至少应配备20t的单钢轮振动压路机3台,12t双钢轮振动压路机1台和30t胶轮压路机1台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配,使从加水拌和到碾压终了的时间不超过水泥初凝时间,保证施工正常进行。7二、准备工作(4)自卸汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配且不小于15辆。(5)装载机数量满足施工的需要且不小于2台。(6)洒水车数量满足施工的需要,洒水车的喷头要用喷雾式,至少5台。(7)水泥钢制罐仓由拌和机
7、生产能力决定其容量,罐仓内必须配有水泥破拱器,以免水泥起拱停流。以上机械数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。8二、准备工作2.质量检测仪器(1)水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪(2)水泥剂量滴定装置(3)振动压实成型机。(4)水泥稳定碎石无侧限抗压试件制备与抗压强度测定设备(5)标准养护室(6)基层密度测定设备(7)标准筛(方孔)(8)土壤液、塑限联合测定仪(9)压碎值仪(10)针片状测定仪器(11)取芯机9二、准备工作3.路基的检查与验收(1)路基外形检查路基外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整
8、度。(2)工前检查检查并整理下承层(路基顶面),在其宽度、横坡、标高等各项指标均符合要求后,进行适当洒水,使下承层湿润。a碾压检查:用(18~21t)单钢轮压路机以低档速度沿路基表面作全面检查(碾压3~4遍)不得有松散和弹簧现象,发现
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