水泥物理力学性能培训讲义讲解学习.ppt

《水泥物理力学性能培训讲义讲解学习.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、水泥物理力学性能培训讲义3、水泥的分类按用途和性能分：1）专用水泥：指专门用途的水泥，如油井水泥、砌筑水泥；2）特性水泥：自应力水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥；3）通用水泥：硅酸盐水泥（P·Ⅰ、P·Ⅱ）、普通水泥（P·O）、矿渣水泥（P·S）、火山灰水泥（P·P）、粉煤灰水泥（P·F）、复合水泥（P·C），产品代号依次为GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999。3、水泥的分类按组成分：1）硅酸盐类水泥2）铝酸盐类水泥3）硫铝酸盐类水泥4）氟铝酸盐类水泥5）铁铝酸盐类水泥6）少熟料或无熟料水泥4、水泥取样方法进场

2、的水泥应按批进行复验。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应具有代表性，可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品。取样品宜用取样器，总量不少于12kg，将所取样品充分混合后通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样，封存样应加封条，密封保管三个月。5、通用水泥物理性能的检测依据及有关技术指标1）细度：GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法）》。P·Ⅰ、P·Ⅱ水泥以比表面积表示大于300m2/kg。P·O、P·S、P·P、

3、P·F、P·C水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。水泥细度反映的是水泥颗粒的粗细程度，颗粒愈细，与水起反应的表面积就愈大，水化较快且较完全，早期强度及后期强度都较高，但在空气中的硬化收缩大。X=2t式中X：水化深度（μm），t：水化天数。因此熟料颗粒太细只能调节凝结时间，不能产生强度，颗粒太粗水化程度低只能起集料作用，浪费较大，要想对水泥细度有个全面的了解，必须结合水泥的比表面积及颗粒组成。龄期1h3d28d水化深度0.9μm2.63μm4.6μm45μm颗粒熟料水化28d60d360d水化体积百分数50%59%77%145、通用水泥

4、物理性能的检测依据及有关技术指标2）凝结时间：GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》P·Ⅰ、P·Ⅱ：初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于6.5h。P·O、P·S、P·P、P·F、P·C：初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于10h。3）安定性（由游离氧化钙造成的体积安定性）：GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。用雷氏法（标准法）或试饼法（代用法）检验均合格，另外，由游离氧化镁造成的体积安定性用GB/T750《水泥压蒸安定性试验方法》检验，由三氧化硫造成的体积安定性影响是通

5、过产品标准中对三氧化硫的限制来控制的。5、通用水泥物理性能的检测依据及有关技术指标4）强度：GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》，水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于相应产品标准中强度表格的数值。5）比表面积：GB/T8074-1987《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》。P·Ⅰ、P·Ⅱ水泥中大于300m2/kg。6）不合格品和废品凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任何一项不符合标准规定时，均为废品。凡细度、终凝时间、烧失量及不溶物中的任何一项不符合标准规定的要求

6、或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全也属于不合格品。二、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999idtISO679：19891、使用范围：通用水泥及规定的其它水泥。2、试验材料要求1）水泥：当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应将它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。2）水：仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。3）中国ISO标准砂：中国ISO标准砂完全符合基准砂中的颗粒分布和湿含量的要求。

7、生产期间这种测定每天至少进行一次，但这些要求不足以保证标准砂与基准砂等同。这种等效性是通过标准砂和基准砂比对检验程序来保持的。ISO基准砂是德国标准砂公司制备的，用来鉴定和控制各国ISO标准砂的质量（鉴定检验、年检、月检）。中国ISO标准砂包装要求：0.08~0.5(mm)细砂450g，0.5~1.0(mm)中砂450g，1.0~2.0(mm)粗砂450g，混合包装1350g。二、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）1）搅拌机：双转双速行星式胶砂搅拌机的特点是搅拌均匀，锅内每点搅拌的机会均等。设备的结构和类型、技术要求、检验方法、检验规则应符合

8、JC/T681-2005《行星式胶砂搅拌机》。用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙，指叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次，其间隙为3mm±1m