内燃机车运行中联合调节器常见故障分析.doc

内燃机车运行中联合调节器常见故障分析.doc

ID:59777451

大小:41.91 KB

页数:2页

时间:2020-11-23

内燃机车运行中联合调节器常见故障分析.doc_第1页
内燃机车运行中联合调节器常见故障分析.doc_第2页
资源描述:

《内燃机车运行中联合调节器常见故障分析.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、内燃机车运行中联合调节器常见故障分析 摘要:联合调节器是司机根据机车外界情况变化,调节燃油喷射量,以适应牵引运输要求的一个关键部件,它在使用过程中极易出现故障,电磁连锁、DLS故障及配速系统故障三种现象。通过分析三种故障现象的产生原因,提出一些判断预防和处理的方法。机车联合调节器故障是机务段的一个惯性问题,对这类故障如果司机判断处理不当,很容易造成线上扔车及临修,给铁路安全运输造成很大影响。通过近几年培训教学经验及现场采集信息的分析,总结了一些常见故障的原因和措施,现归纳出来和同行共同探讨。1机车运行中联合调节器常见故障及原因分析1.1联

2、合调节器游车故障柴油机在低手柄位置时极易发生游车故障,该故障是柴油机的一个突出的问题。2005年1O月l1日,乌鲁木齐机务段1023次机车在司机出勤后进行动态实验时,就曾发生启机后柴油机低手柄游车现象。造成游车的主要原因如下:(1)联合调节器内工作油品质及油位不当。工作油粘度低或渗入低粘度的燃油时,造成调节器内油压不足,并使各处泄漏增多,从而使调节器处于经常微调之中。油内析出物或杂质可能卡在运动机件之间的间隙内,使调节器内的运动部件如柱塞、滑阀等动作不灵活,从而使油路的开闭时机和速度受到影响。油位过低,易使工作油温度升高,粘度下降,油压不

3、足;油位过高,易在旋转机件搅动下产生大量的泡沫,也会造成油压不稳及供油不畅,使调节器出现转速不稳定现象。(2)补偿系统不协调。补偿针阀开度过大或松动,调速滑阀追随柱塞运动的起始点延迟,追随速度慢动作幅度小,对气缸内的喷油量过调,柴油机转速波动幅度大,在柴油机空载工况时,转速游动极为显著;联合调节器补偿系统中的缓冲弹簧预紧力不合适,储气筒漏气,补偿活塞处泄漏过大等引起滑阀追随动作迟缓从而产生游车。(3)联合调节器内各配合件加工组装质量不良。例如匀速盘上的轴承精度不够,轴承配合安装太紧,造成驱动盘和从动盘之间发生摩擦;扭簧高度不合适;伺服活塞

4、与伺服马达同轴度偏差;联合调节器内的油泵齿轮端面间隙不合适,油泵主动齿轮与套座之间锥形螺钉配合松动,致使传动轴转动不灵活或抗劲等均会引起游车。(4)控制机件的磨损。控制机件如动力活塞、补偿活塞、柱塞、调速滑阀等磨损,使配合间隙增大,压力油漏泄较多,因而经常产生微调,造成动作不灵敏,不协调,出现转速波动变化。此外,增减载针阀开度过大,影响到功率调解过程的平稳性,也会使柴油机出现游车,但大多出现在提手柄加载时。1.2电磁连锁DLS故障电磁连锁DLS属于联合调解器自动停车装置中的一个部件,它的线圈有电时,铁芯吸下,断电时,铁芯上移,以此来封闭和

5、打开动力活塞下腔的油路,从而使柴油机正常运转或停机。该部件在机车运行中出现故障的主要表现为柴油机出现停机现象或停机后再次启动不起来,或柴油机启机后松开1QA柴油机又停机。此故障现象主要是由于DLS线圈烧损,DLS线圈下停车阀杆短或抗劲不能堵住油路。对这类故障运行中临时处理多采用人为顶死DLS。例如,2004年5月2日,乌鲁木齐机务段9273机车担当26021次列车运行任务时,运行至柴窝堡至三葛庄间时,柴油机突然停机,再启动时发现柴油机启不来机,乘务员经过查找发现是DLS不吸合,采取顶死DLS后才维持运行到段。处理时要注意对烧损线圈应将其接

6、线拆下包好,启机运行后要加强操纵台机油压力表的监测,机油压力不得低于100kPa。1.3联合调节器配速系统故障联合调节器的配速系统主要有步进电机、传动锥齿轮对、配速活塞、止档、止档螺钉、最高转速调整螺钉等组成。该系统发生故障的现象主要是柴油机运转中,转速严重不符或功率偏差加大。例如当驱动电源发生损坏,或步进电机转子卡住时,就会影响到转速的调节,以致提速加负载时,调节器无法推动供油拉杆增大喷油泵的供油量,以满足增大功率的需要,出现柴油机在某一转速下,发不出相应的功率的现象。柴油机的转速失控,即升降手柄时,柴油机转速上升下降很慢,甚至不动也和

7、配速系统的一些部件损坏有关,如步进电机发生烧损但还不太严重,司机提手柄进行升速时,柴油机的转速与功率上升就会出现十分缓慢的现象,降手柄时也一样,此时如用手握步进电机后部的手轮时,会发现步进电机转子的转动十分微弱无力;配速系统主动锥形齿轮和从动锥形齿轮有毛刺,啮合间隙过大或过小,两齿轮的垂直度不符合标准,从而发生抗劲也会出现转速失控现象;配速活塞抗劲,转动不良,压宝塔弹簧的力量不够,使飞锤感受不到转速变化的信号,从而出现升降手柄转速变化迟钝的现象。此外,当最高转速螺钉丢失或折断损害时,会出现司机控制器主手柄置升位时,柴油机转速到达最高转速后

8、还继续上升,有飞车的趋势,但主手柄回保位后又正常;当最低转速止钉丢失或脱落时,会出现主手柄置降位或1位、0位,柴油机转速到达最低转速后继续下降,直至柴油机停机,也就是通常所说的回手柄停机。2预

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。