PCCP管道安装指南.doc

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1、(一)PCCP管道安装1、PCCP管道就位管道安装一般应将承口端面迎向流水方向。（若发包人或设计对此有其他规定时，按其规定执行。）管道下沟槽前，应逐根检查管子和承、插口有无损坏现象。如有损坏，应对损坏部位修补合格后方可使用。应对承、插口进行认真的清理。保证胶圈工作面平整、光滑，无异物附着。同时清理管内杂物。管道下沟槽时，一定要注意起重设备、边坡的稳定性、安全性。沟槽下管区域内不得有人逗留。要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞。应使管道一次性大体就位，避免管道在沟槽内多次搬运、移动。不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。更不能使用任何机

2、械设备撞击或企图移动管道。在管道接头承插口部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。2、接头的清理与润滑准备安装前。用干净、干燥的抹布清理即将对接的承插口工作面上的灰尘、泥土及异物。然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（植物类）润滑。此时应确保润滑剂及涂刷过程干净不受污染。胶圈在套入插口槽之前，应先认真的整圈检查胶圈，有无缺陷、破损。然后用润滑剂润滑。将一些胶圈盘好放在桶中备用。润滑剂不得加以稀释。天冷时可加热。每10kg润滑剂可涂刷约4条胶圈（DN4000）规格越小可涂胶圈数量越多。接头清理及刷油从桶中取出一只泡在

3、润滑剂中的胶圈，拉伸并套入插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，不同方向绕整个插口圈各转一圈。使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。无扭曲、翻转的现象。然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采用保温措施，以防止受冻变硬。安放橡胶圈3、PCCP管道对接吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。将插口对准安装好的PCCP管道承口，缓缓的移动、靠近。这时应在承口外垫几块木块。避免剧烈的晃动，撞坏承插口。插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差），保证承插口间隙周长

4、均匀及中心轴线与安装好的管道一致。调整位置采用内拉法，将待装管道插口徐徐进入承口。在进入的过程中，一定要注意观察，橡胶圈均匀进入情况、承插口间隙均匀变化情况。若发生异常，应立即停止进入，找出问题的所在，及时调整。问题解决完后，再重新开始进入安装。另外在整个进入的过程中，应保证正在对接的承插口工作面没有砂土及其他异物进入。PCCP管道对接拉具示意图PCCP安装示意图PCCP管道安装进入快到位时，应在承插口间隙处上下左右放置四块控制间隙块(见图)。安装间隙控制在1.5-2.8cm。管道接头处有转角时，接头的最小间隙应控制在5－10mm之

5、间。如若在安装进入的过程中或结束时，发现橡胶圈有翻起、挤出的现象发生。一定要退出管道，检查橡胶圈，重新安装。承插口对接完成后，应用专用量具（钢制测隙规）检查橡胶圈是否仍然在插口环的凹槽内。如若没有，则退出管道，检查橡胶圈，重新安装。经检验合格，并将管道垫稳后，才能将吊具移开。4、接头打压，接头安装完成后，随即进行接头打压。接头打压使用手动加压泵。从一侧接头处注水，另一侧排气。排气结束,有水喷出后拧紧螺栓，按规定的速度加压至规定压力，保持5min内不下降，即为合格。否则退出管道重新安装。5、轴线、管底高程的复测，安装完毕后每一根管道，

6、应立即复测其轴线、管底高程是否控制在规定范围内，一般情况下，管底高程应控制在上偏差到高出上偏差2－3cm。具体数据应根据实际的安装情况来调整。以保证管道回填完毕后管底高程控制在规定的范围内。6、阴极保护带的连接应严格按施工技术规范执行。管道外接头灌缝7、外接头灌浆，先在接头缝隙内安放一根铁丝，再在接头的外侧裹一层麻布、土工布或塑料编织带（宽30－40cm，长小于管道外径40-60cm），上端开口，作为接头灌缝的外模，用二条2cm－3cm的扁钢做成的卡箍，有效的卡住灌缝接头外模。用1：2－2.5的水泥砂浆调制成易流淌的糊状，边灌边来回

7、抽动铁丝，处使砂浆灌注均匀密实。待砂浆灌满接头后，灌浆口上部用干硬的砂浆填满抹光。8、内勾缝，应随着管道的安装进度进行。勾缝前，应清除接头处的杂物，用水喷洗或刷洗，以保证接头处的清洁、湿润。内勾缝应做到内部密实、表面光滑平整。砂浆的配比为1份水泥：1.5－2份砂。砂应为清洁的中、细砂。内勾缝结束后5小时后要加以洒水养护。9、接头外防腐应严格按照施工技术规范执行。10、每天收工时，应用不透风的材料对安装完毕的管段二头进行封堵。每班安装工作开始前，应对此前已安装好的前一节管子进行复查。(一)管道小角度转角当管线出现小于1度的水平、竖向、

8、综合转角时，可利用PCCP管道接头允许的相对转角连续转角来实现。DN4000管道接头的允许转角为0.5度。但在实际安装过程中，每个管道接头的转角应控制在0.3度以内。实际安装时，应提前计算出转角前后PCCP管子的高程、坐标。以高程、坐