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1、调角器设计及使用注意-问题资料4.回复簧的外钩距回复簧支架之间的距离L在11～14之间,保证回复簧的工艺性（避免外钩断裂）,同时在设计座椅的塑料旁侧板时也需要注意该问题:见下图:5.若是用单只调角器,则必须考虑在手柄上增加拉簧,且该拉簧在预拉时产生的扭矩在0.9N·m∽1.5N·m之间;6.若是设计的手柄较长,必须根据冲击试验的要求来验证该手柄在冲击加速度下所产生的转动惯量会不会导致调角器解锁.7.由于核心件的转动轴具有浮动性和晃动性,故手柄会有一定的晃动量;TJB2注意问题8.传动杆不允许作为面套的支撑杆以避免出现手柄回复不良、滑齿、锁止不良等缺陷.建议在传动杆的下方加一个板金冲压件，以
2、用于支撑面套。见下图:此板金冲压件用来支撑面套9.当椅背联接板在前后极限时,由于前后限位和齿啮合的共同作用,可能会对啮合齿产生过约束,会使手柄不能复位,该现象正常.10.表面处理时必须注意：（1）前期处理不允许酸洗与喷砂；（2）烘烤温度小于等于180°，烘烤时间小于45分钟；TJB2注意问题TJB9/TJB10注意问题1.固定滑槽板,在转动棘轮（六凸台）时，摩擦转动扭矩≤1.3N·m;在靠背回复簧的作用下会使该值变大，在设计靠背的回复簧时必须充分考虑该摩擦转动扭矩；2.对于TJB9和TJB10(有空行程)核心件,在空行程上运动时,会有正常的金属摩擦声(“滋滋”声);3.核心件中间的空心轴内
3、尺寸为□7(0～+0.1),为了锁止的可靠性,该轴是浮动轴;在设计与之配合的转动轴时,必须保证是间隙配合,可以通过铆接的方法将转动轴与该空心轴固定在一起.4.若是用双只调角器,其主动侧调角器(有手柄)的转动轴采用上述3.中的方法与核心件的空心轴联接;从动侧调角器(无手柄)不加转动轴,而在传动杆上焊一方钢(方的尺寸为7),在装配时直接插到从动调角器的空心轴中,以保证轴向有自由度来适应座椅骨架的宽度变化.见下图铆接此端直接插入TJB9/TJB10注意问题5.若是用单只调角器,则必须考虑在手柄上增加拉簧,且该拉簧在预拉时产生的扭矩在0.9N·m∽1.2N·m之间6.手柄与转动轴的配合采用圆孔配合
4、,通过焊接夹具来保证手柄初始位置；7.固定回复簧内圈的支架不能焊接在核心件上.见图此范围内不允许焊接TJB9/TJB10注意问题8.传动杆不允许作为面套的支撑杆以避免出现手柄回复不良、滑齿、锁止不良等缺陷.建议在传动杆的下方加一个板金冲压件，以用于支撑面套。见下图面套拉紧方向9.当椅背联接板在前后极限时,由于前后限位和齿啮合的共同作用,可能会对啮合齿产生过约束,会使手柄不能复位,该现象正常.10.表面处理时必须注意：（1）前期处理不允许酸洗与喷砂；（2）烘烤温度小于等于180°，烘烤时间小于45分钟；TJB9/TJB10注意问题11.设计与TJB10滑槽板(三凸台)配合的连接件时,成型高度
5、设计为2,参考下图:TJB9/TJB10注意问题12.设计与TJB9滑槽板(四凸台)配合的连接件时,参考下图:TJB9/TJB10注意问题14.TJB9、TJB10核心件的棘轮与椅背联接板焊接时只需焊接三点，参考下图:TJB9TJB1013.TJB9、TJB10核心件的滑槽板和椅座联接板焊接时,采用半焊,参考下图:TJB9/TJB10注意问题15.TJB9、TJB10核心件与联接板焊接时的焊接规范：推荐焊接参数焊接方法：CO2气体保护焊焊丝直径：1.0mm焊接电流：140~170A焊接电压：18~21V气流量：10~15L/min干伸长度:10mm焊接速度：7~10mm/sTJB9/TJB
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